Введение Состав и содержание курса, объем учебных занятий, сроки выполнения работ, литература.
Технология приборостроения - отрасль науки, занимающаяся изучением закономерностей действующих в процессе изготовленияприборов с целью использования этих закономерностей для обеспечения требуемого качества приборов, изготовления их в заданные сроки при наименьших затратах живого и овеществленного труда, т.е. при наименьшей себестоимости. Слово "технология" произошло от греческого слова "techne" - искусство, мастерство,
умение. Технология - совокупность приемов и способов получения, обработки и сборки приборов. "Богатство страны проявляется не столько в обладании предметами уже сделанными и освоенными, а в превосходстве мастерства и знания, приобретенных длительным навыком и опытом, для того, чтобы произвести еще больше". "Технологический способ соединения факторов производства -производительных сил, основных и оборотных средств". К. Маркс. Первая книга по технологии написана профессором Московского Университета И.Двигубским в 1807 году "Начальные основания технологии или краткое описание работ на заводах и фабриках производимых". Технология приборостроения начинала свое развитие с технологии машиностроения. Существенный вклад в развитие науки внесли отечественные ученые: И.А. Тимме, А.П.Соколовский, Н.А.Бородачев, Б.С.Балакшин,А.Н.Гаврилов, А.Н.Малов П.И.Буловский, В.С.Корсаков, М.П.Новиков, Н.М.Капустин, С.П.Митрофанов и многие другие.
Развитие науки и техники и, особенно устройств автоматики и вычислительной техники, существенно повлияли на развитие технологии. Технология сильно ускоряет темпы движения любого общества, повышает производительность труда и сокращает долю ручного труда. В технической литературе и в мировой прессе все чаще встречаются термины: "технологическая гонка вооружений", "технологическая война", технологические секреты - ноу-хау - знаю как".
Основными отличительными характеристиками технологии приборостроения от технологии машиностроения являются:
1. Малые габариты деталей, а, следовательно, малые сопрягаемые поверхности.
2. При измерении малых размеров возникает необходимость применения бесконтактных методов измерения.
3. Малые габариты обуславливают жесткие допуски в абсолютном значении.
4. Широкое использование различных физических принципов для обеспечения функционирования прибора требуют применение специфических технологических процессов и проверки их по физическим свойствам.
5. Высокие требования к точности функционирования прибора вынуждают применять различные компенсационные устройства, что усложняет процесс изготовления и сборки. и др.
- Введение Состав и содержание курса, объем учебных занятий, сроки выполнения работ, литература.
- Основные понятия Понятие о производственном и технологическом процессах.
- Основные требования к технологическому процессу:
- Виды технологических процессов:
- Структура технологического процесса.
- Механическая обработка
- Токарная обработка.
- Технологичность изделий
- Этапы работ по разработке конструкции и действия по отработке на технологичность:
- Технологическое обеспечение качества поверхности детали
- Последовательность выполнения этапов при разработке технологического процесса
- 0.Исходная информация.
- 1. Отработка конструкций деталей на технологичность с учётом
- 2. Выбор вида технологического процесса по следующим
- 3. Выбор заготовки.
- 5. Разработка маршрута обработки детали.
- 6. Определение последовательности обработки поверхностей.
- 7. Расчет припусков.
- 12. Указания по технике безопасности и охране окружающей
- 14. Оформление технологического процесса.
- Технологическое оснащение и станочные приспособления
- Технология сборки
- Электромонтаж
- Литье, пластмассы