19) Утилизация железосодержащих шламов.
Утилизация шламов - железосодержащие шламы могут быть разбиты на несколько групп:
а) богатые — 50-65 % Fe (шламы мартеновских и конвертерных цехов);
б) относительно богатые — 40—55 % Fe (шламы аглофабрик и доменных цехов);
в) бедные — < 40 % Fe. Основным направлением рационального использования шламов является утилизация их в качестве добавки к агломерационной шихте. Подготовка шламов включает сгущение, фильтрование и термическую сушку.
Основное направление использования шламов доменных газоочисток сводится к их добавке к агломерационной шихте. Отделение подготовки к утилизации железосодержащих шламов работает последующей схеме: шламы из радиальных отстойников после сгущения до 600 г/л поступают в вакуум-фильтры, а после них (с влажностью 36%) в сушильные барабаны; затем шламы с влажностью 10% подаются на аглофабрику. Однако уровень использования таких шламов низок из-за высокого в них содержания цветных металлов (цинка, свинца) и щелочных металлов, При повышенном содержании которых снижается стойкость футеровки доменных печей; присутствие этих металлов приводит к разрушению агломерата, окатышей и кокса, из-за чего резко ухудшаются газодинамические условия процесса и в целом уменьшается производительность доменных печей. При подаче такого агломерата в доменную печь происходит накопление в ней цинка, а циркуляция его в печи ведет к серьезным нарушениям технологии плавки, может привести к разрыву кожуха . Поэтому при подготовке к утилизации шлама доменных газоочисток с повышенным содержанием цинка необходимо предусмотреть его обезцинкование.
При полном освоении мощностей сталеплавильных агрегатов ежегодно в пыли и шламы переходит до 7 тыс. т цинка.
Таким образом, для решения проблемы утилизации цинксодержащих сталеплавильных пылей и шламов существует потенциал в самом сталеплавильном производстве. При их утилизации по предложенной технологии достигается полное использование всех ценных компонентов, содержащихся в пылевыносе сталеплавильных агрегатов, а также существенно улучшается состояние окружающей среды. Перспективным направлением является изготовление из обезвоженных по традиционной схеме шламов металлизованных окатышей, окатышей безобжигового упрочнения или брикетов. Полученные окатыши или брикеты можно использовать в сталеплавильном агрегате в качестве заменителя металлолома.
Yandex.RTB R-A-252273-3- 1) Основные положения учения Мальтуса. Мальтузианская ловушка. Проблемы народонаселения.
- 2) Кризисы ресурсов в истории человечества и пути их преодоления.
- 3) Взаимосвязи между демографическими, социальными, энергетическими составляющими глобального кризиса.
- 4) Концепция устойчивого развития – цели, задачи, решения.
- 5) Классификация ресурсов
- 6) Законы и правила управления ресурсами.
- 7) Техногенные ресурсы
- 8) Техногенный цикл элементов в биосфере.
- 9) Ресурсный цикл. Классификация ресурсных циклов.
- 10) Элементопотоки в техносфере.
- 11) Формирование техногенных месторождений. Отличие техногенных от природных месторождений.
- 12) Классификация техногенных ресурсов.
- 13) Металлофонд и техногенные ресурсы железа.
- 14) Глобальный и производственный рециклинг.
- 15) Общая стратегия обращения с техногенными материалами.
- 17) Концепция принятия решений социально-экономического мероприятия. Методика приведения всех ресурсов в единой размерности.
- 18) Металлургия и окружающая среда. Водопотребление, влияние на парниковый эффект, выбросы в атмосферу в Черной металлургии.
- 19) Утилизация железосодержащих шламов.
- 20) Утилизация шлаков доменного производства.
- 21) Утилизация шлаков сталеплавильного производства
- 22) Современные способы обращения с отходами добычи и обогащения железных руд.
- 24) Материалосбережение в сталеплавильном производстве.
- 25)Энергосбережение в процессе выплавки чугуна.
- 26) Энергосбережение при окусковании железорудного сырья.
- 28) Энергосбережение в сталеплавильном производстве
- 29) Энергосбережение при производстве проката
- 30) Материалосбережение при окусковании железорудного сырья
- 31) Материалосбережение в процессе выплавки чугуна
- 32) Материалосбережение в сталеплавильном производстве
- 33) Выбросы пыли и газов при окусковании железорудного сырья
- 34) Выбросы пыли и газов в процессе выплавки чугуна
- 35) Выбросы пыли и газов в сталеплавильном производстве.
- 36) Выбросы коксохимического производства
- 37) Утилизация отходов различного вида в доменных печах
- 38) Утилизация отходов различного вида в сталеплавильных агрегатах
- 39) Формирование вторичных выбросов
- 40)Утилизация отходов различного вида в печах пжв.