1.Металлокерамические материалы
Ме кемамика, Особености получения , структура, Св-ва.
Металлокерамика-Ме компоненты+ не Ме фазы (до 40%)
Получение: 1.Порошки смешивают и пресуют(обеспечив форму , ^p ^б, контакт между зернами не металический)
2.Спекание(0.6..0.9 tплав)->востановление окислов, ускорение дифузии, установление Ме связей,за счет рекрестализации мелкого зерна.
3.Дополнительное горячие присование(детальработающая при ударе) -> мелкое зерно, ^ударная вязкость КСИ. Вся технология получения в защещенной атмосфере во избежании активности окислов.
Структура: Ме фазы +неМе фаза+Пористость(до 80%).
Св-ва: оказывает сильное влияние пористость
а) бв- пористость контакта между частицами. В Ме керамике разрушение происходит по контактным границам. Если Ме керамика имеет не пластичную фазу, то разрушение из за микро трещин.чем ^ размер тем ^ больше вераятность появления трещин
б) НВ- хорактерезует силу связи между частицами,р и тепень прочности частиц.
в) КСИ- уступает литейным и кованным.
г) v теплопроводность из за пористости.
2.Нержавеющие хромистые стали
Нержавеющие хромистые стали. Оособенность состава, структуры,ТО, применение, марки сталей.
1.Сталь типа Х13 (Мартенситный класс)
Состав: С=0.08...0.4%-обеспечивает закаливаемость и прокаливаемолсть.
Сr= 13%- ^ фи обеспечивает корозионно стойкость.
ТО: З+ВО -> Со (08х13,20х13(Ф>П)-^плостичность->холодная и горячая обработка давлением)
З+ВО (20х13,30х13,40х13)- ^КСИ ->горячая обработка давлением.
З+СО ( 30х13(П), 40х13(П+К2))-Силовые и упругие эллименты для работы в корозионной среде.
З+НО-^ НRС,^ короз. стойкость- хирургический инструмент.
2.Ферритные стали(ферритный класс)
Состав: С<0.15% Сr=17..30% обеспечивая одинаковую структуру, ^ пластичность.
15х17,15х28Т. Св-ва: ^пластичность, Хорошая свариваемость, но в зоне ТО крупное зерно.Для созронения мелкого зерна вводят Ti и N (v склонность к межкристалической корозии.)
ТО: -не упрчняющая, только рекрестализация , отжиг- снимает внутренние напряжение.
- 1.Состояние легирующих элементов в стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали.
- 3.Дать полную характеристику материала лц40Mn3ж
- 1.Влияние легирующих элементов на 1 и 2 превращения в стали
- 2.Улучшаемые стали
- 3.Дать полную характеристику р6м5к5
- 1.Влияние легирующих элементов на 3 и 4 превращения в стали
- 2.Стали для силовых упругих элементов
- 2.Требования к материалам для режущих инструментов. Особенности состава, то.
- 3Дать полную характеристику стали 09хгснд
- 1.Коррозия стали. Виды коррозии. Способы обеспечения стойкости к электрохимической коррозии
- 2.Стали для штампов горячего деформирования
- 3.Дать полную характеристику стали 15х11мф
- 2.Медь и её сплавы. Свойства меди. Латуни и бронзы
- 3. Дать полную характеристику стали 15х12внмф
- 1.Влияние легирующих элементов на структуру и свойства титановых сплавов
- 2.Окалиностойкие стали. Особенности состава. Привести примеры марок окалиностойких сталей.
- 3.Дать полную характеристику стали 25х1мф
- 1.Металлокерамические материалы
- 3. Дать полную характеристику стали 60с2хфа
- 1.Способы обеспечения стойкости к электрохимической коррозии
- 3. Дать полную характеристику 30хн2мфа
- 1.Сравнительная характеристика современных жаропрочных материалов
- 3. Дать полную характеристику стали 25хгрт
- 1.Общая характеристика композиционных материалов. Способы их получения
- 3.Дать полную характеристику стали 38хмюа
- 1. Титан. Свойства титана. Влияние легирующих элементов на полиморфизм титана
- 2.Жаропрочные мартенситные стали. Особенности состава, термическая обработка, структура, применение. Привести примеры марок сталей.
- 3.Дать полную характеристику стали 5хнм
- 1.Высокопрочное состояние сталей. Способы его обеспечения
- 2.Жаропрочные аустенитные стали. Особенности состава, роль легирующих элементов, применение
- 1.Дать классификацию инструментальных сталей по теплостойкости. Привести примеры марок
- 2.Азотирумые стали. Особенности состава, роль углерода и легирующих элементов. Термическая обработка и изменение структуры в ходе её. Марки, применение.
- 3.Дать характеристику стали 55хфа
- 1.Дать сравнительную характеристику материалов, износостойких в условиях трения скольжения. Привести примеры марок
- 2. Порошковые твердые инструментальные сплавы. Состав, свойства, применение, марки