1. Регенерація відпрацьованих масел
- На першій стадії використовується грубе видалення води й механічних домішок шляхом осадження при підвищеній температурі в сировинному парку, що має у своєму составі 36 ємностей від 60 до 120 кубометрів.
Рисунок 3 – Зовнішній вигляд масел: а – відпрацьованого: б – після регенерації
- Видалення продуктів окислювання відпрацьованих присадок і інших домішок здійснюється в процесі коагуляції. При цьому, залежно від хімічної структури регенерируємих масел, використовуються різні коагулянти або їхні композиції, визначені лабораторними й дослідно-промисловими випробуваннями: спочатку проводяться лабораторні обробки зразків, після чого підбирається оптимальний коагулянт. Одночасно вирішуються питання одержання необхідної температури спалаху в базових маслах.
Остаточне доочищення масляних фракцій здійснюється на фільтрувальному блоці з використанням високоефективного природного мінерального адсорбенту, що є екологічно чистим продуктом.
- Управління відходами,що утримують нафту
- 6. Вказівки до семінарського заняття
- 7. Література
- Теоретичні основи управління відходами, що містять нафту введення
- 1. Огляд сучасних технологій і застосовуване обладнання для переробки відходів, що містять нафту
- 1.1 Класифікація методів утилізації нафтоутримуючих відходів
- 2. Управління відходами, що містять нафту
- 2.1 Огляд існуючих технологій
- 2. Піч по спалюванню відходів – Інсеніратор ін-50.2
- Регенерація відпрацьованих масел
- 1. Регенерація відпрацьованих масел
- 2. Виробництво товарних масел
- Установки friess efc для тонкого очищення гідравлічного масла електростатичним способом
- Системи відновлення відпрацьованого масла
- 5. Використання глибокого вакууму при переробці відпрацьованих масел у промислових масштабах
- 1. Відсутня необхідність у спеціальних мікробіологічних препаратах.
- 2. Не будь-яка сира нафта піддається біодеструкції.
- 3. Необхідність вибору кращого методу біодеструкції для конкретної ділянки
- 4.Використання місцевого обладнання й добавок
- 5. Використання заснованих на аналізі ризику кінцевих точок для визначення "наскільки чистим повинне бути чисте"
- 6.Живильні речовини повинні бути водорозчинними
- 7. Застосування методів моніторингу
- 8. Необхідність навчання персоналу
- 9. Можливість повторного використання
- 4. Відпрацьовані мастильні матеріали за рубежем (ситуація в європі)