2. Устройство контроля расхода воздуха
Измерение расхода воздуха общего дутья производится при помощи мультипликатора, представленного на рис. 8.
Рис. 8. Мультипликатор 1 -- полное давление; 2 - искусственно созданное статическое давление
При измерении расхода воздуха в воздухопроводе мультипликатором в измерительной трубке создается местное сужение. Здесь скорость протекания воздуха повышается по сравнению со скоростью потока до сужения. Увеличение скорости, а следовательно, и кинетической энергии в суженном сечении вызывает уменьшение потенциальной энергии потока. Соответственно и статическое давление в этом сечении будет меньше, чем в сечении до дроссельного устройства. Воздушный поток, входя в сужающуюся часть насадки, ускоряется, в связи с чем статическая составляющая давления быстро уменьшается.
Отбор статического давления происходит в суженной части описываемого устройства, где статическая составляющая достигает своего минимума. Поскольку величина полного давления измеряется в невозмущенной части потока, перепад между полным давлением и искусственно созданным статическим давлением оказывается больше динамической составляющей потока.
Данная пневмометрическая трубка является измерительным элементом с индивидуальной тарировкой.
Мультипликатор устанавливается на прямом участке воздухопровода, не имеющем местных сопротивлений, так, чтобы рабочая часть мультипликатора располагалась в центре воздушного потока.
Для измерения перепада давлений, пропорционального расходу, применяются стандартные дифференциальные тягомеры. Рассмотрим одну из наиболее часто встречаемых на заводах систем автоматического контроля и регулирования процесса охлаждения клинкера в колосниковых холодильниках. Назначение системы - автоматическое управление работой холодильника, при котором обеспечивается охлаждение клинкера до заданной температуры, увеличивается количество вводимого тепла в печь с вторичным воздухом при одновременной его стабилизации, уменьшается расход электроэнергии, увеличивается срок службы холодильника и облегчается труд обслуживающего персонала.
Схема регулирования состоит из трех систем (рис. 9): системы стабилизации расхода воздуха общего дутья с воздействием на направляющий аппарат вентилятора общего дутья и с коррекцией по температуре неподвижного колосника; системы регулирования давления воздуха под колосниковой решеткой горячей камеры холодильника с воздействием на число ходов решетки; системы стабилизации разрежения в горячей головке печи с воздействием на направляющий аппарат дымососа аспирационной установки.
- Нормативные ссылки
- Определения
- Обозначения и сокращения
- Введение
- 1. Автоматизация производственных процессов на предприятиях строительной промышленности
- 1.1 Автоматизация контроля процесса ТВО
- 1.1.1 Централизованное дистанционное управление
- 1.1.2 Автоматическое регулирование и управление
- 1.1.3 Регулирование температуры при тепловлажностной обработке железобетонных изделий
- 1.1.4 Аппаратура для измерения давлений и разрежений
- 1.2 Устройство контроля расхода
- 1.3 Устройство контроля расхода топливной смеси
- 1.4 Устройство контроля мощности (тока)
- 1.5 Устройство контроля температуры воздуха
- 2. Устройство контроля расхода воздуха
- 2.1 Автоматическое регулирование
- 2.1.1 Регулирование расхода воздуха
- 3. Дистанционное управление
- 4. Сигнализация
- 4.1 Коммутационная аппаратура, сигнальные устройства
- 4.2 Сигнализаторы давления
- 5. Расчет шнекового смесителя
- 5.1 Выбор электродвигателя
- 5.2 Срок службы шнекового смесителя
- 11) Производственные процессы на предприятиях нефтяной промышленности.
- 7.9. Автоматизация производственных процессов
- Назначение автоматизации производственных процессов: назначение и виды автоматизации, область применения.
- Автоматизация процесса управления в строительной организации
- 1.3. Автоматизация строительных процессов
- Автоматизация строительных машин и технологических процессов в строительстве
- Автоматизация целлюлозно-бумажной промышленности.