Автоматизация парка сжиженных углеводородных газов ОАО "Уфимский нефтеперерабатывающий завод"

дипломная работа

1.5 Технологическая схема поступления и откачки пропан-бутан-пентановой фракции (ПБПФ, рефлюкс)

ПБПФ (рефлюкс) с установок ЭЛОУ-АВТ-6, Л-24-5, Л-35-5, Л-24-300 поступает в парк сжиженных углеводородов в емкости Е14-13, Е17-16 по двум трубопроводам. Предусматривается прием рефлюкса с установок ЭЛОУ-АВТ-6, Л-24-5, Л-35-5, Л-24-300 по одной или двум линиям, в зависимости от режима работы установок, или объединения суммы рефлюксов непосредственно в парке СУГ. Для отсечения потоков предусмотрены электрозадвижки. На потоке перед электрозадвижками предусмотрен клапан прямого действия (давление до клапана Р1 = 20 кгс/см2, давление после клапана Р2 = 15 кгс/см2).

При заполнении емкостей со щита КИП (Е14-13), с пульта управления в операторной или по месту (Е17-16) на трубопроводе поступления открывается соответствующий межблочный пневмоотсекатель.

Во избежание превышения давления при заполнении и понижении давления при откачке продукта из емкостей предусмотрены две газоуравнительные линии:

- одна объединяет емкости Е14-13 и емкости Е15-17;

- другая - емкости Е17-17.

Задвижки и новые межблочный пневмоотсекатели должны быть всегда открыты.

Предельное заполнение емкости - не более 75% от объема емкости. По мере заполнения емкости производится переключение на любую другую из выше перечисленных емкостей.

Одна из емкостей не заполняется и служит для аварийной перекачки в нее продукта. Для этой цели служит емкость Е17-3.

После заполнения емкости необходимо дать продукту отстояться не менее 3-х часов для отделения подтоварной воды из продукта. После отстоя продукта подтоварную воду, содержащую щелочь, необходимо сдренировать в Е53. А в емкостях с готовой продукцией с помощью фенолфталеина определяется отсутствие щелочи в ПБПФ. В случае обнаружения щелочи в продукте (окрашивание пробы фенолфталеином в розовый цвет) необходимо продлить время отстоя и продолжить дренирование подтоварной воды.

После отстоя, зачистки от подтоварной воды и получения результатов анализа, соответствующего требованиям ТУ на готовую продукцию, производится откачка рефлюкса из емкостей Е14-13 и Е17-16 в линию некондиции установки Г-43-107М/1, на наливную эстакаду, газонаполнительную станцию или на ОАО «НУНПЗ» или ОАО «Уфаоргсинтез». На линии откачки установлен межблочный пневмоотсекатель.

Перед пуском насосы Н43-1, 2, Н42 заполняют жидким продуктом, газовая фаза сбрасывается в факельный коллектор и далее в отстойник факельного газа Е51.

Один из насосов является резервным и имеет перемычку по приему с трубопроводами откачки из емкостей Е14-13, Е17-16 и Е15-17; по выкиду - с трубопроводами откачки на газонаполнительную станцию и напорными трубопроводами других насосов. Предусматривается возможность закачки ББФ из емкостей Е16-110 в емкости Е17-16. Для откачки ББФ из емкости Е17-1?6 смонтирована перемычка с приема насосов.

Каждая емкость снабжена одним блоком предохранительных клапанов с переключающими устройствами с давлением настройки 17,0 кгс/см2. Сброс с блока производится в отстойник факельного газа Е51.

Сброс факельного газа производится через отстойник факельного газа Е-51 на установку «Факел» газокаталитического производства.

При достижении подтоварной водой уровня более 400мм открываются пневмоотсекатели. При достижении подтоварной водой нижнего уровня (между вентилем у днища емкости и задвижкой на дренажном трубопроводе) закрывается соответствующий пневмоотсекатель.

Для предотвращения замерзания продукта в зимнее время днища емкостей оборудованы змеевиками для обогрева. В качестве теплоносителя используется теплофикационная вода.

Все ёмкости Е-14/13, Е-17/16 по коллекторам связаны со следующими трубопроводами:

- трубопровод сброса газа в Е-51;

- трубопровод «газ-пропан с наливной эстакады» в Е-14/13;

- газо-уравнительный трубопровод;

- трубопровод сброса подтоварной воды в Е-53.

Для исключения возможности повышения давления в отключенных трубопроводах между двумя задвижками при тепловом расширении продукта за счёт нагрева окружающим воздухом (теплоспутником) установлены ППК на следующих трубопроводах:

- трубопровод на приём к насосам Н-43/1,2 из Е-17/16;

- трубопровод на приём к насосам Н-43/1,2 из Е-14/13;

- трубопровод аварийной закачки Е-17/16;

- трубопровод откачки рефлюкса на наливную эстакаду;

- трубопровод откачки рефлюкса на ОАО «УОС»;

- трубопровод поступления рефлюкса в Е-14/13.

Делись добром ;)