4 Устройство и принцип работы AS-interface
Отличительной чертой AS-интерфейса является использование одного 2-жильного кабеля для обмена данными и подвода питания к датчикам и исполнительным устройствам. Для питания сетевых устройств должны использоваться только специальные блоки питания, предназначенные для работы в AS-интерфейсе. Обычные стабилизированные блоки питания могут использоваться только для питания вспомогательных цепей сетевых устройств AS интерфейса.
Сетевой кабель имеет оболочку специального профиля, что исключает возможность ошибок при монтаже сетевых компонентов. Подключение новых компонентов производится методом прокалывания оболочки кабеля.
В составе AS-интерфейса могут использоваться:
* Ведущие сетевые устройства в виде коммуникационных процессоров программируемых контроллеров SIMATIC S5/S7 и станций распределенного ввода-вывода SIMATIC ET 200M/X, а также модулей связи DP/AS-i.
* Сетевой кабель AS-интерфейса с оболочкой специальной или круглой формы.
* Повторители/ расширители.
* Блоки питания AS интерфейса.
* Модули для подключения стандартных датчиков и исполнительных устройств.
* Датчики и исполнительные устройства с встроенным интерфейсом ведомых устройств.
* Приборы для установки сетевых адресов ведомых устройств AS-интерфейса.
* Оборудование и аппаратура других производителей.
Рис. 9. Конфигурация AS-interface
Выбор датчиков
Для измерения температуры в печи выберем платино-родиевую термопару, характеристики которой представленны в таблице 2
Термопарой называют датчик генераторного типа, измеряющий температуру в окрестности определенной точки температурного поля относительно другой.
Таблица 2. Характеристики термопары, для измерения температуры печи
Условное обозначение |
Материал термоэлектродов |
Предел преобразования, (при работе в кратковременном режиме), 0С |
Погрешность термоЭДС, мВ |
||
До 300 0С |
Свыше 3000С |
||||
ТПР-30/6 |
Платинородий (30% родия) - платинородий (6% родия) |
300…1600 (1800) |
- |
±(0,01+3,3х х10-5(t-300)) |
Недостатки термопар - невысокая чувствительность, большая инерционность, необходимость поддержания постоянной температуры свободных спаев.
Для измерения температуры слитка в печи выбираем инфракрасный пирометр модели М68L характеристики которого представлены в таблице 3.
Инфракрасные термометры разработаны для измерения температуры в различных технологических процессов. Они имеют прочный термозащитный корпус, изготовленный из нержавеющей стали, дополнительные устройство для воздушного и водяного охлаждения, а также другие приспособления, которые обеспечивают работоспособность приборов в жестких производственных условиях.
Прибор M68L состоит из двух узлов:
- объектива, который улавливает инфракрасное излучение объекта измерения, фокусирует его и передает с помощью волоконно-оптического кабеля;
- электронного блока с чувствительным элементом и процессором для обработки сигналов.
Такая конструкция имеет несколько достоинств:
- гибкий оптико-волоконный кабель позволяет измерять температуру объектов, находящихся за пределами прямой линии зрения;
Таблица 3. Инфракрасные пирометры
Тип |
Предел измерения, 0С |
Температура окружающей среды, 0С |
Погрешность |
Быстродействие |
|
M68L |
350…3000 |
Электронный модуль 0…60 0С; - 60…315 °С объектив и световод в сборе - до 500 °С объектив с охлаждающим кожухом. |
- / - |
регулируемое 50 мс..10 с |
- 2.3. Кузнечнопрессовое производство.
- 2 Ведущее подразделение, его продукция, технологическая схема, технико-экономические показатели
- Тема 4 «Автоматизация учета …(конкретного участка учета)»
- 2.5. Термические и кузнечнопрессовые участки
- Приложение 1. Функциональный Анализ Участков автоматизации предприятий
- 5.1.2. Автоматизация по участкам
- Классификация кузнечнопрессового оборудования