1. Технологический процесс изготовления поковок

Стальные слитки поступают в кузнечнопрессовый цех в холодном состоянии и требуют предварительного нагрева перед ковкой. Технологическое назначение операции нагрева заключается в том, чтобы привести металл в такое высокотемпературное состояние, при котором существенно снижается сопротивляемость деформированию, повышается пластичность.

Нагрев осуществляют в пламенной нагревательной печи с выкатным подом (рис 1).

Ковка слитка осуществляется в пределах заданного температурного интервала, пределы которого назначаются по диаграмме состояния системы железо-углерод и составляют 1250 - 750 °С. Этот интервал находится ниже линии Солидуса на 100-150 °С (верхний предел) и выше линии критических точек А3 на 25-50 °С (нижний придел). В пределах этого интервала сталь имеет однофазную аустенитную структуру, т.е. все зёрна имеют высокую пластичность, вязкость и одинаковый фазовый состав. Несоблюдение заданных температурных условий приводит к основным видам дефектов и брака при нагреве металла перед ковкой: недогреву, перегреву и пережогу.

Нагретый слиток куют на гидравлическом прессе (рис 1) с помощью специального манипулятора (рис 2), который позволяет быстро и легко перемещать поковку на бойках пресса (подачи и кантовки).

Основной операцией ковки является протяжка т.е. постепенное обжатие заготовки по её длине, с промежуточными кантовками, при которой увеличивается длина заготовки за счёт уменьшения площади её поперечного сечения.

Рис. 1 Схема кузнечнопрессового участка