Автоматизация колонн получения биоэтанола
5.2.2 Контроль и регулирование температуры
Температура на выходе из теплообменника Т-3 измеряется термопреобразователем ТСМ Метран 253 (поз. 13-1). Унифицированный непрерывный токовый сигнал 0..5 мА подается на микроконтроллер Ремиконт Р130 (поз. 13-2). Связанная с ним дисплейная станция Димиконт ДС130 (поз. 13-2) регистрирует и отображает на дисплее измеренное значение температуры. При достижении температурой более 15оС и при падении ниже 10оС с Р130 электрический аналоговый сигнал поступает на электропневмопреобразователь ЭПП-63 (поз. 13-3). Пневматический сигнал 0,02-0,1МПа (0,02-0,1 МПа) поступает на исполнительный механизм регулирующего клапана КМР (поз. 13-4) на линии подачи хладогента - воды. Аналогичным образом регулируется позиция 7, 10, 14.
Содержание
- Введение
- 1. Общая характеристика технологического процесса и задачи его автоматизации
- 2. Описание схемы процесса
- 3. Анализ процесса как объекта управления
- 3.1 Выбор параметров контроля
- 3.1.1 Расход
- 3.1.2 Качество
- 3.2 Выбор и обоснование параметров контроля и регулирования
- 3.2.1 Температура
- 3.2.2 Расход
- 3.2.3 Уровень
- 3.3 Выбор сигнализируемых параметров и ПАЗ
- 3.4 Выбор параметров защиты и блокировки
- 4. Выбор технических средств автоматизации
- 4.1 Датчики температуры
- 4.2 Датчики давления
- 4.3 Датчики уровня
- 4.4 Датчики расхода
- 4.5 Датчики качества
- 4.6 Регуляторы
- 4.7 Дисплейная станция
- 4.8 Вспомогательные преобразователи
- 4.9 Исполнительные механизмы
- 5. Описание схем автоматизации
- 5.1 Описание схем контроля
- 5.1.1 Контроль расхода
- 5.1.2 Контроль качества
- 5.2 Описание схем контроля и регулирования
- 5.2.1 Контроль и регулирование расхода
- 5.2.2 Контроль и регулирование температуры
- 5.3 Описание схем контроля, регулирования и сигнализации
- 5.3.1 Контроль, регулирование и сигнализация уровня
- 5.4 Описание подсистемы противоаварийной защиты (ПАЗ)
- 6 Спецификация на средства автоматизации
- Заключение
Похожие материалы