1.2.3 Газотурбинная установка
ГТУ состоит из двух механических не связанных между собой турбин (турбины высокого давления для привода воздушного компрессора и силовой турбины для привода газового нагнетателя), воздушного компрессора, камеры сгорания, воздухоподогревателя (регенератора), пускового турбодетандера, а также систем смазки, регулирования, защиты и управления, обеспечивающих нормальную работу и обслуживание установки.
Воздух из атмосферы через фильтры засасывается и сжимается осевым компрессором и поступает в воздухоподогреватель, где его температура повышается за счет тепла отработавших в турбине продуктов сгорания. Подогретый воздух направляется в камеру сгорания, куда подается и топливо (природный газ). Продукты сгорания из камеры сгорания направляются в турбину высокого давления, мощность которой используется для привода осевого компрессора. Далее продукты сгорания попадают в турбину низкого давления (силовую турбину), вращающую нагнетатель. После силовой турбины продукты сгорания проходят через воздухоподогреватель, отдают часть тепла воздуху за компрессором и выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу.
Обе турбины выполнены в общем, литом корпусе, имеющем внутреннюю тепловую изоляцию. Турбина высокого давления (ТВД) одноступенчатая. Ротор ТВД состоит из одновенечного диска, укрепленного на консоли вала воздушного компрессора, который вращается в двух подшипниках (передний - опорно-упорный, задний - опорный). Турбина низкого давления (ТНД) также одноступенчатая. Одновенечный диск ТНД крепится на консоли силового вала, который вращается в двух подшипниках. Передний подшипник силового вала опорный, задний подшипник опорно-упорный.
Воздушный компрессор осевого типа имеет 10 ступеней. Направляющие лопатки укреплены в литом чугунном корпусе. Ротор компрессора барабанного типа. Рабочие лопатки крепятся к ротору при помощи зубчатых хвостов.
Вся турбогруппа смонтирована на общей сварной раме-маслобаке.
Камера сгорания прямоточная, состоит из корпуса, фронтового устройства с одной дежурной и шестью основными горелками, огневой части и смесительного устройства.
Воздухоподогреватель (регенератор) выполнен из профильных листов и состоит из двух секций. Движение продуктов сгорания через подогреватель осуществляется одним ходом по каналам, образованным профилем листов. Между листами движется подогреваемый воздух.
Соединение роторов нагнетателя и газовой турбины осуществляется при помощи промежуточного вала с зубчатыми соединительными муфтами.
Пуск агрегата производится пусковым турбодетандером, работающим на перекачиваемом по магистрали газе. Топливом является перекачиваемый природный газ. Техническая характеристика газотурбинной установки приведена в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Технические характеристики газотурбинной установки
Характеристики |
Значение |
|
Температура перед ТВД, C |
780 |
|
Номинальная мощность на муфте нагнетателя, кВт |
10000 |
|
Коэффициент полезного действия установки, % |
28 |
|
Степень сжатия в компрессоре |
4,6 |
|
Скорость вращения, мин-1: компрессорного вала силовой турбины |
5200 4800 |
|
Масса турбины, т |
56 |
- Определения, обозначения и сокращения
- Введение
- 1. Комсомольское линейное производственное управление магистральных газопроводов
- 1.1 Общая характеристика производства
- 1.2 Описание технологического процесса и схемы компрессорной станции
- 1.2.1 Оборудование компрессорной станции
- 1.2.2 Газоперекачивающие агрегаты газокомпрессорной станции
- 1.2.3 Газотурбинная установка
- 1.2.4 Центробежный нагнетатель
- 1.3 Система автоматического управления. Назначение и состав
- 2. Патентная проработка
- 2.1 Выбор и обоснование предмета поиска
- 2.2 Регламент патентного поиска
- 2.3 Результаты поиска
- 2.4 Анализ результатов патентного поиска
- 3. Автоматизированная система управления ГПА
- 3.1 Назначение системы автоматического регулирования
- 3.1.1 Устройство системы регулирования
- 3.1.2 Предпусковое состояние системы регулирования
- 3.1.3 Работа системы регулирования при пуске турбины
- 3.1.4 Работа системы регулирования при поддержании заданной скорости силового вала
- 3.1.5 Работа системы регулирования при остановке турбины
- 3.2 Система автоматического управления
- - устройство нормализации и сигнализации;
- - устройство представления информации;