5. Період кипіння і перегріву металу
В цей період плавки мартенівська піч працює при граничній температурі своду, яка для динасу рівна 1680°С; температура теплосприймаючої поверхні шлаку в цей період підвищується з 1550 гр. С до 1650°С. Тепловий потік на початку періода при температурі поверхні шлака tп. шл= 1550°С і при відповідній температурі факела tф =17300С складає
а в кінці при tп. шл=16500С:
Розрахунковий період плавки
Кількість теплоти, яку потрібно передати розплавленим матеріалам шихти за цей період, складає
(5.3)
де, - теплота необхідна для перегріву сталі і шлака від 1450?С до 1650°С, кВт/т;
- теплота отримана від окислення вуглецю (до СО), який залишився від попереднього періоду плавки (в кількості 40% від всього окисленого вуглецю), кВт/т;
q - загрузка площі пода.
Слід врахувати, що в період доводки потрібно додатково ввести руди в кількості 15 кг/т сталі, тобто потрібна додаткова витрата теплоти
(5.4)
де, Qнагр - витрата теплоти на нагрів і утворення 1кг руди, кДж/кг.
Таким чином, в третій період потрібно передати теплоти
(5.5)
або в перерахунку на 1м2 дзеркала ванни
(5.6)
Рівняння теплового балансу третього періоду плавки
(5.7)
звідки
(5.8)
Середня кількість теплоти, яка залишається продуктами згорання в робочому просторі печі на протязі третього періода
(5.9)
Середня за період теплова потужність печі
(5.10)
Із даної кількості теплоти 10% отримується в результаті спалювання мазута
(5.11)
або
(5.12)
Кількість теплоти, що поступає в результаті спалювання природного газу
(5.13)
або
(5.14)
Необхідна кількість повітря для горіння мазуту
Для горіння природного газу необхідно повітря
Необхідна кількість повітря для допалювання СО
де, Всо - витрата СО, м3/т;
Vпов - необхідна кількість повітря для спалювання 1м3 СО при б=1,15, м3/м3;
Загальна необхідна кількість повітря в третій період плавки
(5.16)
- Вступ
- 1. Розрахунок горіння палива
- 1.1 Задача розрахунку
- 1.2 Розрахунок горіння палива зведемо в таблицю 1. Обробка результатів розрахунків
- 1.4 Нижча теплота згорання палива Qрн, кДж/м3н, по формулі
- 2. Визначення основних розмірів робочого простору печі
- 2.1 Вихідні дані
- 2.2 Визначаємо довжину і ширину дзеркала ванни
- 2.3 Питома нагрузка площі поду рівна
- 2.4 По формулі Стальпроекта глибина ванни рівна
- 2.5 Отримана глибина ванни задовольняє умовам
- 2.6 Висота робочого простору над рівнем дзеркала ванни визначається по формулі
- 3.1 Вихідні дані
- 3.2 Тепловий потік через кладку
- 3.3 Тепловіддаюча поверхня ванни
- 3.4 Витрата теплоти на холостий хід
- 3.5 При коефіцієнті використання теплоти палива до пальника, необхідно подати наступну кількість теплоти
- 3.6 Витрата теплоти на отримання сталі
- 3.7 Розрахунок теплоти
- 4. Витрата палива по періодах плавки та визначення їх тривалості
- 5. Період кипіння і перегріву металу
- 6. Період чистого кипіння і розкислення
- 7. Розрахунок регенераторів
- 8. Розрахунок опору на шляху руху продуктів згорання
- Висновки
- 3.1 Виробництво сталі в мартенівських печах
- 22. Побутова апаратура, що працює на твердому, рідкому та газоподібному паливі
- Мартенівський спосіб виробництва сталі
- 2. Піч по спалюванню відходів – Інсеніратор ін-50.2
- 4.2. Аналіз небезпечних і шкідливих факторів умов праці в організації
- 4.1.2.1. Мартенівський спосіб
- Піч, діжа, помело
- Додаткові вимоги при обслуговуванні та ремонті автомобілів, що працюють на газовому паливі
- 29.3.2. Мартенівські печі.