Назначение пневматического хозяйства гэс
Пневматическое хозяйство ГЭС представляет собой одну или несколько самостоятельных систем высокого и низкого давления, в каждой из которой воздухопроводами объединены компрессорные установки, воздухосборники и потребители. На крупных ГЭС с территориально удаленными от здания станции распределительными устройствами на каждом из них имеется свое пневматическое хозяйство. Системы эти оборудуются предохранительными клапанами, приборами контроля, защиты, автоматики, которые обеспечивают безопасность работы и эксплуатации пневматического хозяйства в соответствии с правилами органов Государственного технического надзора, так как оборудование пневматического хозяйства является потенциально опасным и поэтому подвергается контролю со стороны государственных органов, которые осуществляют контроль и надзор, начиная от проектирования и изготовления до организации эксплуатации. Пневматическое хозяйство низкого давления - это система, работающая под давлением (6 – 8) атм. Ее потребителями являются системы торможения агрегатов, система отжатия воды из камер рабочих колес перед вводом агрегата в режим синхронного компенсатора, пневмогидравлические измерительные приборы, пневматический инструмент.
Пневматическое хозяйство высокого давления - это система, работающая под давлением (20 – 63) атм. Ее потребителями являются масловоздушные котлы маслонапорных установок систем управления турбин, системы управления воздушных выключателей и для гашения электрической дуги при отключении рабочих токов и токов короткого замыкания. Расход воздуха и пределы давлений, которые обеспечивают надежность работы оборудования, параметры компрессорных установок, их элементов и аппаратуры управления определяются на основе данных потребителей воздуха. Воздухопроводы, запорная и регулирующая аппаратура, компрессоры должны обязательно резервироваться. Особое внимание должно уделяться качеству производимого компрессорными установками воздуха, которое используется в камерах воздушных выключателей для гашения дуги и изоляции воздушных промежутков в контактных соединениях. Недопустимо увлажнение изоляционных материалов внутренних поверхностей воздушных выключателей из-за резкого ухудшения, а порой и полной потери ими диэлектрической прочности. Недопустима также конденсация влаги, содержащейся в воздухе при колебаниях температуры наружного воздуха. Конденсат, который замерзая в воздухосборниках воздухопроводов или запорной аппаратуре, может привести к отказу этих устройств, что также недопустимо. Кроме того, влага ускоряет процесс коррозии внутренних поверхностей воздухопроводов и воздухосборников и уменьшает срок их службы. Поэтому, вопросам снижения влажности воздуха высокого и низкого давления при эксплуатации пневматического хозяйства придается большое значение. Воздух, применяемый в этих системах, тщательно очищается от влаги с помощью различных технологических способов, применяемых при производстве сжатого воздуха. Наиболее широкое применение получили термодинамические методы осушения воздуха, при которых происходит снижение давления воздуха в воздухосборниках перед поступлением в распределительную сеть, и физические методы, при которых происходит адсорбция (поглощение) влаги с помощью каких-либо поглотителей. Кроме того, применяется способ редуцирования, т.е. быстрого расширения объема воздуха, который технологически выполняется периодической продувкой - соединением сосуда высокого давления с атмосферой. В воздухосборнике воздух находится с влажностью практически равной 100%; для выделения водного конденсата их располагают на открытом воздухе и периодически продувают (для того, чтобы зимой продувочное устройство не замерзло, оно оборудуется специальными обогревательными устройствами во избежание замерзания конденсата и выхода из строя продувочного устройства). При редуцировании происходит расширение воздуха и его относительная влажность уменьшается, т.к. в большем объеме остается то же количество влаги, что и до редуцирования.
- Саяно-Шушенский филиал
- Основное и вспомогательное оборудование гэс
- Оглавление
- 1. Общие положения 146
- Гидравлические турбины, использование энергии в гидравлических турбинах
- Энергия и мощность гидротурбин
- Гидродинамические характеристики турбин
- Коэффициент быстроходности
- Кавитационный коэффициент, кавитация, кавитационные разрушения металла
- Высота отсасывания
- Разгонные обороты
- 2. Классы турбин и их типы
- Активные турбины
- Характеристики турбин
- Основное оборудование гидростанций
- Гидрогенераторы, их параметры
- 4.1.1. Параметры генератора:
- Трансформаторы
- Распределительные устройства
- Коммутационная аппаратура
- Масляное хозяйство гэс
- 5.1. Назначение масляного хозяйства гэс
- Масла, применяемые на энергетических предприятиях
- Расходы масла
- Компоновка помещений масляного хозяйства гэс
- Обработка масел на гэс
- Изоляционные трансформаторные масла
- Испытания изоляционных масел
- Физико-химические свойства трансформаторного масла
- Индустриальные и турбинные масла
- Требования правил технической эксплуатации к энергетическим маслам
- Системы технического водоснабжения гэс
- Назначение систем технического водоснабжения
- Потребители систем технического водоснабжения
- Требования технической эксплуатации к системам твс
- Потребители твс гэс
- Требования к воде, применяемой в системах твс гэс
- Автоматизация твс
- Борьба с дрейссеной
- Противопожарное водоснабжение
- 7. Пневматическое хозяйство гэс, назначение, состав оборудования, основы технической эксплуатации
- Назначение пневматического хозяйства гэс
- Потребители систем высокого и низкого давления
- 7.3.2. Требования к сжатому воздуху
- 7.3.3. Способы очистки и сушки воздуха
- 7.3.4. Основы технической эксплуатации компрессорного хозяйства, сосудов, работающих под давлением
- 7.3.5. Компрессорные установки
- 7.3.6. Автоматизация и защита компрессорной установки
- Осушающие устройства гэс. Назначение, состав оборудования, требования технической эксплуатации
- Назначение осушающих устройств
- Состав оборудования осушающих устройств
- Автоматизация насосных откачки
- 2. Основные требования к компрессорным установкам
- 3. Обслуживание и ремонт компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов
- Приложение 2 . Арматура, контрольно-измерительные приБоРы, предохранительные устройства
- 1. Общие положения
- 2. Запорная и запорно-регулирующая арматура
- 3. Манометры
- 4. Приборы для измерения температуры
- 5. Предохранительные устройства от повышения давления
- 6. Указатели уровня жидкости
- Регистрация сосудов
- 3. Техническое освидетельствование
- 4. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию
- II. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт
- 1. Организация надзора
- Содержание и обслуживание сосудов
- 3. Аварийная остановка сосудов
- 4. Ремонт сосудов
- Приложение 3 Энергетические масла
- Приложение 4 Техническое водоснабжение
- Список использованной литературы