2.4.2. Объемно-планировочное и конструктивное решение

Разработку строительной части дипломного проекта следует начинать с определения общих габаритов здания (длины, ширины, высоты, до низа несущих конструкций, количество пролетов). Основанием для этого является принятая технологическая схема производства, размеры (габаритные) технологического оборудования, в первую очередь основного: пропарочных камер и автоклавов, прессов, бетоноукладчиков и т.д. Размещение оборудования, допускающее повышенное тепловыделение, шум, пыль и другие вредные факторы, предусматривать в отдельном, изолированном помещении (пролете цеха).

Для принятия объемно-планировочного решения производственного здания необходимо учитывать следующие факторы:

– особенности функционально-технологического процесса, включая перспективы его совершенствования при реконструкции, техническом перевооружении производства;

– характеристики используемого внутри цеха (здания) подъемно-транспортного оборудования;

– характеристики внутренней среды в здании, определяющиеся технологией и участием человека в производственном процессе;

– взаимная увязка производств всего предприятия.

Пролетная структура промышленных зданий предопределяет простую, как правило, прямоугольную форму плана.

Размещение оборудования “в одну нитку” нерационально, поскольку приведет к получению здания, сильно вытянутого по длине. Следует размещать оборудование, не основное, в параллельных пролетах.

Определив длину и ширину пролета с расставленным оборудованием, необходимо учесть расстояние его от несущих конструкций. Имея данные размеры, следует привести их к действующим модулям: по длине здания кратно 6 метрам, по ширине пролета 6, 9, 12, 18, 24 и 36 м при сборном железобетонном каркасе. При применении кирпичных несущих наружных стен модули также должны быть соблюдены.

Высоту здания (пролета) принимают 3,3; 3,6; 4,2; 4,8; 5,4; 6,0; 6,6; 7,2 м. При наличии мостового крана, требуемого по условиям технологии, определяют отметку головки подкранового рельса. Грузоподъемность крана назначают из условия подъема наибольшего веса поднимаемого груза.

При малых весах поднимаемых грузов (до 5 т) возможно применение в проекте подвесного крана – кран-балки.

При использовании в технологическом процессе мостового или подвесного крана, которые могут быть использованы и для ремонтных работ замены оборудования или его монтажа в процессе строительства, высота помещения (пролета, цеха) определяется по формуле

Н₀ = h₁ + h₂ + h₃ + h₄ + h₅ + h₆,

где h₁ – наибольшая высота технологического оборудования; h₂ – минимальное расстояние между оборудованием и поднятым грузом (принимается равным 500 мм); h₃ – высота наиболее крупногабаритного технологического груза; h₄ – расстояние от верха груза до центра крюка, определяемое конструкцией траверсы, длиной стрелы и принимаемое в проекте h = 1000 мм; h₅ – расстояние от центра крюка, в предельном верхнем положении до уровня головки рельса (для мостовых кранов) или до оси лебедки подвесного крана, принимается равным (50 – 650) мм в зависимости от типа крана; h₆ – расстояние от верха головки подкранового рельса до низа строительной конструкции (для мостовых кранов), принимаемое равным (2200 – 3500) мм в зависимости от грузоподъемности крана, или расстояние от оси лебедки подвесного крана до низа строительной конструкции, принимаемое равным (500 – 2000) мм.

Высота помещений может быть уменьшена при замене мостовых кранов подвесными или напольными видами транспорта. Высота помещений должна быть не менее 3 м, а расстояние до низа выступающих конструкций подвешенных коммуникаций – не менее 2,2 м.

Для рабочих площадок по обслуживанию оборудования эта величина может быть уменьшена до 2 м, а для мест с нерегулярным проходом людей до 1,8 м.

При назначении высоты производственного помещения следует учитывать санитарно-гигиенические требования. Свободный внутренний объем помещения, не занятый строительными конструкциями, должен быть таким, чтобы на одного рабочего в наиболее многочисленной смене приходилось не менее 15 м³ при площади не менее 4,5 м².

При наличии в технологической линии отдельного оборудования (единичного) с отметками, значительно превышающими высоты других видов оборудования (емкости, смесители и т.д.), возможно местное поднятие несущих конструкций кровли на требуемую отметку.

При наличии в проектируемом здании нескольких пролетов, имеющих различие по ширине, длине, свободные объемы занимают вспомогательными и бытовыми помещениями.

Все чертежи выполняются по правилам строительного черчения, согласно ГОСТам и методическим указаниям. Нужно соблюдать требования ГОСТа при выполнении надписей на чертежах, нанесении размеров, разбивочных осей, отметок чистого пола, этажей и произ­водственных площадок, привязке оборудования к осям.