68.Классификация, основные свойства и назначение минеральных вяжущих материалов.
Строительными минеральными вяжущими веществами называются порошкообразные материалы, которые при смешивании с водой образуют пластичную удобообрабатываемую массу, способную под влиянием физико-химических процессов самопроизвольно затвердевать и превращаться в прочное камневидное тело.
Это свойство вяжущих веществ широко используют при приготовлении строительных растворов, в производстве безобжиговых искусственных каменных материалов и изделий, бетонов и железо-бетонов, при возведении гидротехнических сооружений, в дорожном строительстве. Основным показателем свойств вяжущих веществ является их механическая прочность после затвердевания.
Минеральные вяжущие вещества по способности затвердевать и сохранять прочность на воздухе или в воде подразделяют на воздушные и гидравлические.
Воздушные вяжущие вещества после смешивания с водой твердеют, прочность получающегося камня сохраняется или повышается только на воздухе. Поэтому такие вяжущие применяют при возведении надземных сооружений, не подвергающихся действию воды.
Гидравлические вяжущие вещества обладают этими свойствами не только на воздухе, но и в воде, их применяют в надземных, подземных, гидротехнических и других сооружениях.
К воздушным вяжущим веществам относятся: воздушная известь, гипсовые и магнезиальные вяжущие, кислотоупорные цементы, жидкое стекло — силикат натрия или калия (в виде водного раствора), к гидравлическим — портландцемент и его разновидности, глиноземистый цемент, пуццолановые и шлаковые цементы, гидравлическая известь и романцемент.
Основными характеристиками вяжущих веществ являются нормальная густота теста, скорость схватывания и механическая прочность после затвердения, тонкость помола
Св-ва: 1) мин.в-ва легко затвердевают.,2) легко превращаются в твердое камневидное тело
- 15 Динамика развития реального технологического процесса.
- 17.Революционный путь развития технологических процессов
- 18.Модели и методы оценки технологических процессов
- 21.Исторические этапы развития систем технологий.
- 22.Классификационные признаки систем технологий.
- 23.Структура технологической системы производства.
- 24.Взаимосвязь технологических и организационных структур производства.
- 25.Специфика развития параллельных и последовательных технологических систем.
- 26.Основные закономерности и направления развития систем технологических процессов.
- 27.Реальный и потенциальный уровень технологии системы.
- 28. Природное сырье и его характеристика
- 29. Пути рационального использования природного сырья
- 30. Методы обогащения сырьевых материалов
- 31. Обогащение сырьевых материалов методами флотации и выщелачивания
- 32.Концентрирование сырьевых материалов и выделение полезного компонента методом выпаривания, кристаллизации, фильтрации.
- 34. Отходы химической промышленности и способы их утилизации.
- 35 Отходы деревообрабатывающей и гидролизной промышленности и способы их утилизации
- 36. Влияние промышленных и бытовых отходов на экономию.
- 37.Вторичное сырье и его классификация
- 38. Возможные способы утилизации и использования вторичного сырья.
- 39. Комплексное использование сырья.
- 40. Экономические проблемы защиты окружающей среды. Очистка газообразных выбросов и сточных вод.
- 41. Технологическая блок-схема и пооперационная структура.
- 42. Принцип составления материального и энергетического балансов.
- 43,75 Производство бетона и железобетона.
- 46. Хим. Промышленность и ее значение и роль в народном хоз-ве.
- 44. Определение расходных коэффициентов, степени превращения, выхода продукции.
- 48. Химико-технологические процессы
- 49. Производство серной кислоты контактным способом
- 50. Области применения серной кислоты и технико-экономические показатели ее производства.
- 51. Производство аммиака и азотной кислоты
- 52. Пр-во азотных мин.Удобрений и их классификация.
- 53 Фосфорная кислота
- 55. Особенности производства калийных удобрений.
- 56. Фосфорные минеральные удобрения
- 57.Технология производства и экономическая эффективность выпуска и использования пластмасс.
- 58. Сырьевые материалы и основы производства резины.
- 59. Основные свойства и назначения природных и искусственных строительных материалов.
- 60. Классификация и свойства керамических материалов
- 61. Технология производства керамического кирпича
- 64. Основные свойства, классификация и назначение стеклянных изделий.
- 65. Производство листового стекла, труб.
- 66.Технология производства сортового и тарного стекла.
- 67.Сравнительная экономическая оценка разных видов стекла.
- 68.Классификация, основные свойства и назначение минеральных вяжущих материалов.
- 69. Технология производства портландцемента по сухому и мокрому способу.
- 71. Технико-экономические показатели производства цемента.
- 72. Гипсовые вяжущие материалы, их производство и назначение.
- 73.Строительная известь. Производство, свойства, назначение.
- 74.Безобжиговые изделия на основе вяжущих материалов.
- 76. Композиционные материалы, область применения и экономическая оценка.
- 77.Особенности и основные направления научно-технического процесса и роль современных технологий.
- 78. Программное управление технологическим процессом
- 79.Промышленные роботы и их использование в технологии. Классификация, технико-экономическая оценка.
- 81. Разновидности мембранных процессов и их характеристики.
- 82. Основы лазерной технологии.
- 83.Применение лазерной технологии для обработки резины, сборки металлов и интенсификации химических реакций.
- 84. Основы биотехнологии.