Обработка масел на гэс

Очистка масла. прием и слив свежего масла производится непосредственно из железнодорожных цистерн или автоцистерн самотеком или насосами.

Значительная часть механических примесей, воды и продуктов старения масла удаляется после продолжительного хранения (отстаивания) в баках маслохозяйства. Скорость осадки посторонних примесей зависит от удельного веса, формы и размера посторонних частиц, а также от характеристик масла. Скорость осаждения частиц примесей можно определять по формуле Стокса:

,

где d - диаметр частиц, м;

- плотность частиц, Н/м³;

- плотность масла, Н/м³;

v - кинематическая вязкость масла, Н • с/м;

к - эмпирическая постоянная для частиц шаровидной формы

к = 2,25.

Отстой масла производят при температуре не выше 80°С. Отстаивание масла даже с подогревом происходит очень медленно, но это полезная технологическая операция, так как значительно сокращает очистку масла с применением специальных установок, фильтр–прессов или центрифуг.

Очистка с помощью фильтрпрессов производится путем пропускания масла под давлением (0,4 - 0,7) МПа (4 - 7 атм) через фильтровальную бумагу или холст при температуре (70 – 80) °С. Отделение из масла механических примесей и воды может выполняться также с применением центрифуги (барабан - сепаратор), под действием центробежной силы, двумя способами:

• очисткой (пурификацией) – способ, при котором происходит непрерывный отбор из барабана-сепаратора очищенного масла и удаление из него воды и примесей. Применяется при очистке масла с содержанием более 0,1% воды и других примесей;

• осветлением (кларификацией) - способ, при котором примеси, отделяемые из масла, остаются в барабане - сепараторе и удаление их производится периодически. Применяется при очистке масла с содержанием воды и других примесей не более 0,1%;

• очистка масла с помощью цеолитов - способ, при котором масло непрерывно фильтруется через молекулярные сита - искусственные цеолиты, в которых и происходит адсорбция (поглощение) воды. Температура, при которой масло прогоняют через цеолит, не более 20°С. За один цикл содержание воды можно снизить с 0,1% до 0,001%, т.е. в 10 раз.

Очистка масла любым из вышеуказанных способов выполняется путем перекачки масла из одного бака в другой через маслоочистительную аппаратуру.

Для обработки смазочного, турбинного и трансформаторного масел применяют соответствующее оборудование, которым оснащается масляное хозяйство ГЭС. к нему относятся:

• маслоочистительная установка с сепаратором и фильтр - прессом ПСМ1–3000;

• фильтр - пресс ФП-2;

• установка для низкотемпературной обработки трансформатор­ного масла «Иней» (сушка);

• цеолитовая установка для сушки трансформаторного масла МОО2;

• нагреватель масла ТЭН-140;

• фильтр механический ФГН-30М;

• маслонасос шестеренчатый ЭНМ-80;

- установка для вакуумной обработки и азотирования трансформаторного масла УВМ-1. применяется для вакуумирования трансформаторного масла, к которому заводы-изготовители трансформаторов предъявляют повышенные требования. Масло для заливки в трансформаторы должно быть исключительно чистым. Содержание в нем влаги должно быть не более 0,001% первоначального объема, газосодержание - не более 0,1%; при этом заливка масла в трансформатор должна осуществляться со скоростью не более 3 т/час.