44. Определение расходных коэффициентов, степени превращения, выхода продукции.
Оценка выбора технологии определяется экономич. показателями, кот-е дают расходные коэффициенты. Расх. коэф-т- это затраты на единицу продукции с учетом качества потребляемого сырья и стоимости. Чем ниже расх. коэф-т, тем более экономически выгодным будет данный технолог. процесс и будет ниже себестоимость дан. продукции. Для определения расх. коэф-та необходимо знать все стадии производства, т.е. техн. операции, в результате которых исходный сырьевой материал превращается в готовый продукт. Различают практич. и теоретич. расх. коэф-ты. Теоретич. расх. коэф-т расчитываеися исходя из хим. реакции, абсолютной чистоты используемого материала.
Коэффициент определяется отношением массы сырья к массе целевого продукта: K=mс/mц.прод-та. Характеризует сколько можно получить целевого продукта с ед-цы сырья. Степень совершенства техн процесса определяется выходом продукта и ее качеством. Под выходом продукта Х понимают отношение фактически полеченного продукта Мф к теоретическому Мт, к-е можно было бы получить их данного исходного вещества: Х=Мф/Мт Для хим реакций выход продукта определяется по уровню реакций с учетом количества исходного вещества. Для диффузионных процессов сушки, испарения, улавливания, поглощение и других, связанных с переносом массы из фазы в фазу через границу раздела, за max принимается все количество продукта, к-е имеется в отдельной фазе. Такой выход продукта применительно к хим реакциям наз степенью превращения, а применительно к процессам переноса массы – степенью улавливания, поглощение
47. Технико-экономические показатели химико-технологических процессов.
Чаще всего основой классификации химико-технологических про¬цессов является способ организации процесса, кратность обработки сырья, вид используемого сырья, тип основной химической реакции.
Так, по способу организации ХТП могут быть периодическими, непрерывными и комбинированными. В периодических процессах сырье вводится в реактор определенными порциями и так же дискретно из реактора извлекается целевой продукт после завер¬шения цикла (рис. 1.2, а). В непрерывных процессах сырье пода¬ется в реактор постоянным потоком. За время пребывания в реакторе оно превращается в целевой продукт, который непрерывно выводится из реактора (рис. 1.2,6). Комбинированные процессы могут характеризоваться непрерывным поступлением сырья и периодическим отводом продукта (рис. 1.2, г), периодическим поступлением сырья и непрерывным отводом продукта (рис. 1.2, в), периодиче¬ским поступлением одного из исходных видов сырья и непрерыв¬ным — другого (рис. 1.2, д) и т. д.
По кратности обработки сырья различают процессы с разомк¬нутой (открытой), замкнутой (закрытой) и комбинированной схе¬мами. В процессах с открытой схемой сырье за один цикл пребы¬вания в реакторе превращается в целевой продукт (рис. 1.3, а). В процессах с закрытой схемой требуется многократное пребывание сырья в реакторе до того, как оно полностью превратится в конеч¬ный продукт (рис. 1.3,6). В комбинированных процессах сырье может превращаться в целевой продукт за один цикл, а вспомогательные материалы использоваться многократно (рис. 1.3, в).
По виду используемого сырья ХТП могут быть разделены на процессы по переработке растительного, животного и минераль¬ного сырья.
Основу ХТП составляют различные химические реакции: простые и сложные, обратимые и необратимые, гомогенные и гетерогенные, экзотермические и эндотермические.
Протекание простых реакций может быть описано с помощью одного уравнения, для описания сложной реакции требуются как минимум два уравнения.
К обратимым относятся реакции, протекающие в противоположных направлениях со сравнимыми скоростями. Если же скорость реакции в одном направлении пренебрежимо мала по сравне¬нию со скоростью ее протекания в обратном направлении, реакцию считают необратимой.
Гомогенными считаются реакции между веществами, находящимися в одной фазе, гетерогенными — между веществами в различных фазах.
По условиям протекания реакции делят на высокотемпературные, протекающие при температуре выше 500 °С; электрохимические, происходящие под действием электрического тока; фотохимические, вызываемые действием света; радиационно-химические, происходящие под действием ионизирующих излучений; каталитические, протекающие с участием катализатора
- 15 Динамика развития реального технологического процесса.
- 17.Революционный путь развития технологических процессов
- 18.Модели и методы оценки технологических процессов
- 21.Исторические этапы развития систем технологий.
- 22.Классификационные признаки систем технологий.
- 23.Структура технологической системы производства.
- 24.Взаимосвязь технологических и организационных структур производства.
- 25.Специфика развития параллельных и последовательных технологических систем.
- 26.Основные закономерности и направления развития систем технологических процессов.
- 27.Реальный и потенциальный уровень технологии системы.
- 28. Природное сырье и его характеристика
- 29. Пути рационального использования природного сырья
- 30. Методы обогащения сырьевых материалов
- 31. Обогащение сырьевых материалов методами флотации и выщелачивания
- 32.Концентрирование сырьевых материалов и выделение полезного компонента методом выпаривания, кристаллизации, фильтрации.
- 34. Отходы химической промышленности и способы их утилизации.
- 35 Отходы деревообрабатывающей и гидролизной промышленности и способы их утилизации
- 36. Влияние промышленных и бытовых отходов на экономию.
- 37.Вторичное сырье и его классификация
- 38. Возможные способы утилизации и использования вторичного сырья.
- 39. Комплексное использование сырья.
- 40. Экономические проблемы защиты окружающей среды. Очистка газообразных выбросов и сточных вод.
- 41. Технологическая блок-схема и пооперационная структура.
- 42. Принцип составления материального и энергетического балансов.
- 43,75 Производство бетона и железобетона.
- 46. Хим. Промышленность и ее значение и роль в народном хоз-ве.
- 44. Определение расходных коэффициентов, степени превращения, выхода продукции.
- 48. Химико-технологические процессы
- 49. Производство серной кислоты контактным способом
- 50. Области применения серной кислоты и технико-экономические показатели ее производства.
- 51. Производство аммиака и азотной кислоты
- 52. Пр-во азотных мин.Удобрений и их классификация.
- 53 Фосфорная кислота
- 55. Особенности производства калийных удобрений.
- 56. Фосфорные минеральные удобрения
- 57.Технология производства и экономическая эффективность выпуска и использования пластмасс.
- 58. Сырьевые материалы и основы производства резины.
- 59. Основные свойства и назначения природных и искусственных строительных материалов.
- 60. Классификация и свойства керамических материалов
- 61. Технология производства керамического кирпича
- 64. Основные свойства, классификация и назначение стеклянных изделий.
- 65. Производство листового стекла, труб.
- 66.Технология производства сортового и тарного стекла.
- 67.Сравнительная экономическая оценка разных видов стекла.
- 68.Классификация, основные свойства и назначение минеральных вяжущих материалов.
- 69. Технология производства портландцемента по сухому и мокрому способу.
- 71. Технико-экономические показатели производства цемента.
- 72. Гипсовые вяжущие материалы, их производство и назначение.
- 73.Строительная известь. Производство, свойства, назначение.
- 74.Безобжиговые изделия на основе вяжущих материалов.
- 76. Композиционные материалы, область применения и экономическая оценка.
- 77.Особенности и основные направления научно-технического процесса и роль современных технологий.
- 78. Программное управление технологическим процессом
- 79.Промышленные роботы и их использование в технологии. Классификация, технико-экономическая оценка.
- 81. Разновидности мембранных процессов и их характеристики.
- 82. Основы лазерной технологии.
- 83.Применение лазерной технологии для обработки резины, сборки металлов и интенсификации химических реакций.
- 84. Основы биотехнологии.