Потребители твс гэс
Потребителями системы технического водоснабжения (ТВС) на ГЭС являются следующие устройства агрегата и общестанционного оборудования:
а) на гидроагрегате:
- водоснабжение для смазки турбинного подшипника;
- охладители масла в ваннах подшипников с масляной смазкой;
- охладители систем регулирования;
б) на гидрогенераторе:
- охладители масла в системах смазки подпятника;
- охладители масла в системах смазки подшипников;
- воздухоохладители генератора;
- теплообменники системы охлаждения обмоток генератора;
- теплообменники системы охлаждения тиристорных выпрямителей;
в) на трансформаторах:
- маслоохладители системы охлаждения;
г) на компрессорах:
- промежуточные и конечные охладители;
д) на насосах:
- системы охлаждения подшипников;
Подшипники гидромашин с обрезиненными вкладышами или с покрытиями из металлопластмассового материала требуют для смазки и охлаждения непрерывной подачи охлаждаемой воды. Кратковременное прекращение подачи воды на смазку может привести к повреждению вкладышей. Ориентировочный расход воды можно определить по формуле:
Q = (0,7 - 1) Db,
где Db - диаметр турбинного вала, м.
Все фильтры очистки воды на трубопроводах подачи воды к подшипникам, вся арматура и контрольно-измерительная аппаратура поставляются заводами-изготовителями в комплекте с рабочими механизмами. Подача воды осуществляется по отдельным трубопроводам из водозаборов непосредственно из спиральной камеры турбины. Резервирование осуществляется из систем технического водоснабжения агрегата. Если давление в спиральной камере выше или ниже допустимых величин для питания подшипников, то основное водоснабжение осуществляется из системы ТВС, а резервирование - из системы противопожарного водоснабжения.
Воздухоохладители генераторов предназначены для охлаждения воздуха, циркулирующего в замкнутых системах охлаждения электрических машин.
Принцип действия воздухоохладителей основан на принципе теплопередачи между охлаждающей водой, протекающей по трубкам, и горячим воздухом, их обтекающим. Воздухоохладители выпускаются серийно и поставляются комплектно с генераторами. Тепловой поток, при разности температур входящей в воздухоохладитель охлаждаемой воды и охлажденного воздуха 10°С, колеблется для различных типов воздухоохладителей от 50 до 265 кВт. При повышении этой разницы температур до 15°С тепловой поток увеличивается в 1,25 раза. Наибольшее рабочее давление воды на входе в воздухоохладитель допускается не более 3,5 атм.
Воздухоохладители располагаются на внешней стороне корпуса статора генератора. Тип и их число зависят от теплового потока, размера электрической машины и расчетной температуры охлаждающей воды. Необходимая подача воды к воздухоохладителям генератора задается заводом-изготовителем на основании теплового расчета. Ориентировочно для практических расчетов расход можно определить по формуле:
Qво = 0,86 – Рн - (1 - г)/t,
где Qво - подача воды к воздухоохладителю, м3/час;
Рн - номинальная мощность генератора, кВт;
r - КПД генератора при номинальной нагрузке;
t - температурный перепад охлаждающей воды на входе и выходе воздухоохладителя, рекомендуется принимать t = 5°С при расчетной температуре на входе 20°С.
В зависимости от расчетной температуры охлаждающей воды подача меняется следующим образом:
Температура воды, °С | 30 | 25 | 20 | 15 | 10 | 5 |
Подача воды, % | 1140 | 115 | 100 | 85 | 78 | 70 |
Следует отметить, что при сезонном снижении температуры подачу необходимо уменьшать, во избежание отпотевания воздухоохладителей.
Подача воды уменьшается и при уменьшении нагрузки генератора ниже расчетной:
Нагрузка генератора, % | 100 | 75 | 50 | холостой ход |
Подача воды, % | 100 | 82 | 70 | 60 |
Согласно ПТЭ работа гидрогенератора с температурой охлаждающего воздуха выше 35°С не предусматривается, за исключением режима сушки. Работа гидрогенератора при температуре охлаждающего воздуха ниже +15°С не рекомендуется, а при температуре ниже +10° - не разрешается.
Маслоохладители подпятника (рис. 6.2), как правило, располагаются непосредственно в его масляной ванне в зоне циркуляции масла. Число маслоохладителей и подача охлаждающей воды зависят от величины отводимых потерь на трение в подпятнике. Подачу воды к маслоохладителям определяет завод–изготовитель на основании тепловых расчетов. Ориентировочно подача воды рассчитывается по формуле:
Qмо = 8,6 10 AGoc • n/t,
где Qмо - подача воды к маслоохладителям, м3/час;
- коэффициент, равный 5 для зонтичных генераторов; 3,5 для подвесных генераторов;
Gос - расчетная нагрузка на подпятник, тн;
n - номинальная частота вращения генератора;
- температурный перепад охлаждающей воды на входе и выходе из маслоохладителя, принимаемый обычно (1,5 – 2)°С.
Рис. 6.2. Секция маслоохладителя подпятника
Так, на СШГЭС установлены 20 маслоохладителей, каждый из которых рассчитан на отвод 150 кВт тепловых потерь при расходе охлаждающей воды Q = 65 м3/час с начальной температурой 16°С и ее нагреве на 2°С. Гидравлическое сопротивление маслоохладителя равно 2 атм, максимальное рабочее давление в маслоохладителях допускается не более 4 атм. Допустимая температура масла в ванне подпятника +45°С, минимальная температура +5°С. Контроль за температурой масла ведется с помощью термосигнализаторов, которые имеют уставки предупредительной (+80°С) и аварийной (+90°С) сигнализации.
Теплообменники для охлаждения обмотки статора генератора (рис. 6.3) применяются на мощных вертикальных гидрогенераторах. Особенность этих теплообменников состоит в том, что они связаны с охлаждаемыми элементами трубопроводами из нержавеющей стали и диэлектрическими шлангами для циркуляции теплоносителя - дистиллированной воды, к которой предъявляются высокие требования. Так, концентрация кислорода, растворенного в дистилляте, не должна превышать 2500 мкг/л, меди и ее соединений - не более 100 мкг/л, удельное электрическое сопротивление - не ниже 75 ком/см.
Теплообменники при расчетной температуре охлаждающей воды 33°С и подаче 400 м3/час обеспечивают отвод тепла, эквивалентную 3000 кВт потерь. Максимальное давление охлаждающей воды допускается не более 1,6 атм, а в самой системе охлаждения обмотки статора - не более (3,5 – 4) атм, с тем, чтобы обеспечить превышение давления в системе над давлением охлаждающей воды.
Маслоохладители трансформаторов (рис. 6.4) с водяной системой охлаждения чаще всего применяются выносные, которые связаны с баком трансформатора трубопроводами для циркуляции теплоносителя - трансформаторного масла. Давление технической воды должно быть всегда ниже давления масла даже при отключенных масляных насосах. Требование это объясняется недопустимостью попадания воды в масло при любых повреждениях трансформатора.
Число установленных маслоохладителей и подача охлаждающей воды для них зависят от мощности трансформатора, температуры окружающего воздуха и температуры охлаждаемой воды. Изменение подачи воды при сезонных колебаниях ее температуры, а также сезонных изменениях температуры окружающего воздуха обычно осуществляется включением в работу того или иного маслоохладителя. Число маслоохладителей и подача охлаждающей воды обычно задаются в технической документации на трансформатор. Ориентировочно для практических расчетов принимается подача (0,7 - 0,8) м3/ч на 1 MBА мощности при температуре охлаждающей воды + 25°С.
ПТЭ жестко регламентируют условия эксплуатации трансформаторов. Так, циркуляция масла должна быть непрерывной, независимо от величины нагрузки, при этом порядок включения и отключения систем охлаждения должен быть определен заводской инструкцией.
Устройства охлаждения должны автоматически включаться и отключаться одновременно с включением (или отключением) трансформатора, причем не допускается эксплуатация трансформатора с искусственным охлаждением без включенных в работу систем сигнализации о прекращении циркуляции масла, охлаждающей воды или останове вентиляторов.
Рис. 6.3. Теплообменник ВВТ-100
А - выход дистиллированной воды; Б - вход дистиллированной воды; В - вход охлажденной воды; Г - выход охлажденной воды
Давление масла в маслоохладителях должно превышать давление циркулирующей в них воды не менее чем на 0,1 атм при минимальном уровне масла в расширителе трансформатора.
Система циркуляция воды должна включаться после включения рабочих насосов при температуре верхних слоев масла не ниже +15°С и отключаться при понижении температуры масла до +10°С, при этом должны быть приняты меры по предотвращению замораживания маслоохладителей, насосов и водяных магистралей. Чаще всего это требование удовлетворяется установкой маслоохладителей в помещениях с температурами воздуха не ниже +5°С.
При номинальной нагрузке температура верхних слоев масла должна быть у трансформаторов типа ДЦ - не выше 75°С, у трансформаторов с естественным масляным охлаждением М и охлаждением Д - не выше 95°С, у трансформаторов охлаждения Ц температура масла на входе в маслоохладитель должна быть не выше 70°С.
Наиболее широкое применение в системах охлаждения крупных трансформаторов нашли маслоохладители типа МО-53-4. Поверхность охлаждения маслоохладителей составляет 53 м2 и рассчитана на отвод 1000 кВт тепловых потерь при подаче охлаждающей воды 72 м3/ч и превышении температуры масла над водой на 40°С. В межтрубном пространстве маслоохладителя циркулирует трансформаторное масло с температурой до 95°С и подачей воды 100 м3/час. Для измерения температуры и давления на каждом маслоохладителе предусматриваются манометры и ртутные термометры. Рабочее давление охлаждающей воды допускается не более 4 атм.
Рис. 6.4. Маслоохладитель МО53-4: А — вход и выход масла, Dу = 150; Б — вход и выход охлаждающей воды, Dу = 150
Рис. 6.4. Маслоохладитель МО-53-4
- Саяно-Шушенский филиал
- Основное и вспомогательное оборудование гэс
- Оглавление
- 1. Общие положения 146
- Гидравлические турбины, использование энергии в гидравлических турбинах
- Энергия и мощность гидротурбин
- Гидродинамические характеристики турбин
- Коэффициент быстроходности
- Кавитационный коэффициент, кавитация, кавитационные разрушения металла
- Высота отсасывания
- Разгонные обороты
- 2. Классы турбин и их типы
- Активные турбины
- Характеристики турбин
- Основное оборудование гидростанций
- Гидрогенераторы, их параметры
- 4.1.1. Параметры генератора:
- Трансформаторы
- Распределительные устройства
- Коммутационная аппаратура
- Масляное хозяйство гэс
- 5.1. Назначение масляного хозяйства гэс
- Масла, применяемые на энергетических предприятиях
- Расходы масла
- Компоновка помещений масляного хозяйства гэс
- Обработка масел на гэс
- Изоляционные трансформаторные масла
- Испытания изоляционных масел
- Физико-химические свойства трансформаторного масла
- Индустриальные и турбинные масла
- Требования правил технической эксплуатации к энергетическим маслам
- Системы технического водоснабжения гэс
- Назначение систем технического водоснабжения
- Потребители систем технического водоснабжения
- Требования технической эксплуатации к системам твс
- Потребители твс гэс
- Требования к воде, применяемой в системах твс гэс
- Автоматизация твс
- Борьба с дрейссеной
- Противопожарное водоснабжение
- 7. Пневматическое хозяйство гэс, назначение, состав оборудования, основы технической эксплуатации
- Назначение пневматического хозяйства гэс
- Потребители систем высокого и низкого давления
- 7.3.2. Требования к сжатому воздуху
- 7.3.3. Способы очистки и сушки воздуха
- 7.3.4. Основы технической эксплуатации компрессорного хозяйства, сосудов, работающих под давлением
- 7.3.5. Компрессорные установки
- 7.3.6. Автоматизация и защита компрессорной установки
- Осушающие устройства гэс. Назначение, состав оборудования, требования технической эксплуатации
- Назначение осушающих устройств
- Состав оборудования осушающих устройств
- Автоматизация насосных откачки
- 2. Основные требования к компрессорным установкам
- 3. Обслуживание и ремонт компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов
- Приложение 2 . Арматура, контрольно-измерительные приБоРы, предохранительные устройства
- 1. Общие положения
- 2. Запорная и запорно-регулирующая арматура
- 3. Манометры
- 4. Приборы для измерения температуры
- 5. Предохранительные устройства от повышения давления
- 6. Указатели уровня жидкости
- Регистрация сосудов
- 3. Техническое освидетельствование
- 4. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию
- II. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт
- 1. Организация надзора
- Содержание и обслуживание сосудов
- 3. Аварийная остановка сосудов
- 4. Ремонт сосудов
- Приложение 3 Энергетические масла
- Приложение 4 Техническое водоснабжение
- Список использованной литературы