Принцип действия

На представленной схеме чиллер состоит из двух камер.

Верхняя — генератор (AT). Это горячая камера с относительно высоким давлением.

Нижняя — испаритель (VD) и абсорбер (AB). Это холодная камера с очень низким давлением (2мБар).

Под действием тепла (HM) в генераторе из раствора бромида лития выделяются пары воды (хладагента), которые переносятся в конденсатор. Водяной пар конденсируется, отдавая тепло воде охлаждающего контура KüW. Охлажденная вода по линии 5 поступает в испаритель, где при низком давлении закипает при температуре +6 °C и забирает тепло от охлаждаемого контура чиллер-фанкойл (KW). Насос VD прокачивает воду на форсунки, что способствует более интенсивному теплообмену. В других типах АБХМ охлаждаемый контур не обрызгается, а погружается в ванну хладагента.

Оставшийся концентрированный раствор бромида лития по линии 1-2 через растворный теплообменник/гидравлический затвор WT1 переходит в абсорбер. Для улучшения абсорбции раствор разбрызгивается форсунками и поглощает водяной пар из испарителя. Процесс абсорбции связан с выделением тепла, которая отводится охлаждающим контуром KüW в адсорбере АВ. Полученный раствор воды и бромида лития перекачивается по линии 3-4 в генератор через регулятор/теплообменник WT1, и цикл повторяется снова.

Преимущества

По сравнению с компрессионными чиллерами, АБХМ обладают следующими преимуществами:

Минимальное потребление электроэнергии. Электроэнергия требуется для работы насосов и автоматики.

Минимальный уровень шума.

Экологически безопасны. Хладагентом является обычная вода.

Утилизируют тепловую энергию сбрасываемой горячей воды, дымовых газов или производственных процессов.

Недостатки

Абсорбционные чиллеры, по сравнению с компрессионными чиллерами отличает:

Более высокая цена оборудования, примерно в 2 раза выше чем для обычного чиллера.

Необходимость наличия дешевого (бесплатного) источника тепловой энергии с достаточно высокой температурой, так как обладают КПД не более 66 %.