Тема 9. Особенность технологической подготовки производства для оборудования с чпу
Внедрение ЧПУ в технологию обусловило необходимость построения числовых моделей технологического процесса, а следовательно, широкое использование математических методов и числовой вычислительной техники. Это привело к революционным изменениям в промышленных технологиях. Из науки, носившей по преимуществу качественный характер, технология стала превращаться в науку точную. При этом программирование обработки на оборудовании с ЧПУ, возникшее на стыке ряда дисциплин, со временем приобрело самостоятельное значение. Программирование технологических процессов для оборудования с ЧПУ – качественно новый этап, на котором выполняется значительная часть работы, перенесенная из сферы непосредственного производства в область его технологической подготовки. Так, действия квалифицированного рабочего, обрабатывающего деталь на обычном станке заменяются на станке с ЧПУ обработкой по управляющей программе, содержащей подробную информацию о последовательности и характере функционирования его исполнительных механизмов. Требования к квалификации оператора станка снижаются, т.к. задачи формообразования теперь решает технолог-программист в процессе подготовки УП.
Виды и характер работ по технологической подготовке производства (ТПП) с использованием оборудования с ЧПУ существенно отличаются от работ, производимых с помощью обычного универсального оборудования. Значительно возрастают сложность задач и трудоемкость проектирования ТП. Специальные знания, в т.ч. и математические, необходимые для составления программы, резко повышают требуемый уровень квалификации технологов, а применение технических средств для расчета и составления программ обусловливает появление в системе ТПП новых специальностей (программистов, математиков, электронщиков) и требует решения ряда организационных вопросов.
В общем случае составление программ для оборудования с ЧПУ начинается с разработки технологического процесса и выделения операций программируемой обработки. В выбранных операциях после уточнения оборудования выявляют необходимые траектории движения инструментов, скорости рабочих и холостых ходов и др. Направления и величины перемещений устанавливают исходя из конфигурации обрабатываемых поверхностей. Разработанная последовательность обработки кодируется и либо записывается на программоноситель, либо вводится непосредственно с пульта терминальной системы управления (ТСУ) оборудованием. Полученная в итоге УП представляет собой сумму указаний рабочим органам оборудования на выполнение в определенной последовательности действий, из которых складывается весь процесс обработки. Получением УП завершается первый этап процесса изготовления на оборудовании с ЧПУ, начатый с предварительной подготовки данных, необходимых для программирования.
На втором этапе в соответствии с разработанной программой осуществляется процесс обработки. Из всех работ в процессе программирования решающими являются сбор, упорядочение и обработка информации, перед тем как она будет включена в УП. Подготовленная информация должна быть представлена в форме специальных символов и чисел, т.е. в форме, пригодной для записи программы данному оборудованию.
- Промышленные технологии и инновации
- Часть 2
- Раздел 5. Технология обработки типовых деталей машин
- Тема 8. Технологические процессы обработки типовых деталей машин
- 8.1. Технология обработки валов
- 8.2. Технология обработки фланцев, втулок и т. П.
- 8.3. Технология обработки зубчатых колес
- 8.4. Технология обработки корпусных деталей
- Раздел 6. Автоматизация технологических процессов и производств
- Тема 9. Особенность технологической подготовки производства для оборудования с чпу
- 9.1. Кодирование информации уп
- 9.2. Структура уп
- 9.3. Структура кадров уп
- 9.4. Подготовительные функции
- 9.5. Вспомогательные функции
- 9.6. Системы координат оборудования с чпу
- 9.7. Комплекс «оборудование с чпу»
- 9.8. Гибкие производственные модули
- Тема 10. Гибкие производственные системы
- Вопросы для самопроверки