Тема 9. Технологічний процес обробки типових деталей

Зміст технологічного процесу та його основні елементи. Поняття про види заготовок деталей.

Вихідні дані для складання технологічного процесу. Призначення та зміст операційних карт та карт технологічних процесів механічної обробки деталей в відповідності до Єдиної системи технологічної документації (ЄСТД).

Послідовність обробки деталей типу валу (гладкого та з уступами) і типу втулки (прохідної та глухої). Вибір способу та послідовності обробки окремих поверхонь і інструментів. Поняття про базування та бази.

Технологічний процес виготовлення типових деталей.

Класифікація деталей, які обробляються на токарних верстатах. Технологічні особливості обробки деталей типу жорсткого та нежорсткого гладкого та ступінчатого валів, стаканів, диску, фланцю, типових корпусних деталей, тонкостінних, крупно габаритних та інших деталей.

Типові технологічні процеси. Особливості розробки технологічних процесів на обробку одиничної деталі, партії деталей, деталі для масового виробництва: послідовність операцій з раціональним застосуванням технологічних можливостей обладнання та інструменту. Заходи по скороченню допоміжного часу.

Значення баз для забезпечення технологічних вимог до деталі, що виготовляється, її ремонтопридатності. Центри та центрові оправки як найбільш універсальна база при обробці деталей типу валів. Вибір установочних баз при штучному виготовленні деталей та виготовленні партіями. Способи закріплення заготовок деталей; використання нормалізованих та спеціальних пристосувань. Об’єднання переходів при штучному виготовленні деталей та виготовленні партіями. Застосування спеціалізованих інструментів.

Установка крупногабаритних заготовок на верстатах, знімання заготовок (деталей). Застосування войлочних прокладок при зніманні важких деталей із верстата. Умовна сигналізація при роботі з вантажно-підйомним обладнанням.

Шляхи підвищення продуктивності праці та розширення технологічних можливостей верстата: використання багатомісних пристосувань, багатопозиційних та індикаторних упорів, швидкозмінних різцетримачів, багаторізцевих наладок, заднього різцетримача, попередньо налагоджених блоків, багатокромочних різців та комбінованих стержневих інструментів.

Вибір раціональних режимів обробки. Економічна точність обробки. Економічно доцільність технологічного процесу, що застосовується. Безпека праці як одна з основних вимог до розробки технологічного процесу.

Порядок оформлення маршрутної, операційної та іншої технологічної документації відповідно до стандартів ЄСТД.

Основні напрямки підвищення продуктивності праці, підвищення якості та довговічності продукції, зниження собівартості та економії матеріалів. Вивчення, розповсюдження та впровадження передового досвіду новаторів виробництва.

Принцип раціональної організації праці та обслуговування робочого місця токаря. Приклади раціональної організації праці ( на прикладі передовиків та новаторів виробництва базового підприємства). Атестація робочих місць.

Вправи:

1. Розгляд та аналіз технологічних процесів обробки деталей типу валів та втулок.

2. Складання технологічних процесів обробки типових деталей складністю 3-го розряду з використанням нормативних та довідкових матеріалів.