Центрифуга з пульсуючим поршнем для вивантаження осаду
Ці апарати відносяться до фільтруючого центрифугам безупинної дії з горизонтальним ротором (мал. 1). Суспензія по трубі 1 надходить у вузьку частину конічної лійки 2, що обертається з такою ж швидкістю, як і перфорований ротор 3, покритий зсередини металевим щілинним ситом 4. Суспензія переміщається по внутрішній поверхні лійки і поступово здобуває швидкість, майже рівну швидкості обертання ротора. Потім суспензія відкидається через отвори в лійці на внутрішню поверхню сита в зоні перед поршнем 5. Під дією відцентрової сили рідка фаза проходить крізь щілини сита і віддаляється з кожуха центрифуги по штуцері 6. Тверда фаза затримується на ситі у виді осаду, що періодично переміщається до краю ротора при русі поршня вправо приблизно на /10 довжини ротора. Таким чином, за кожен хід поршня з ротора віддаляється кількість осаду, що відповідає довжині ходу поршня; при цьому поршень робить 10—16 ходів у 1 хв. Осад віддаляється з кожуха через канал 7.
4 3
Мал. 1. Центрифуга з пульсуючим поршнем для вивантаження осаду:
1 – труба для надходження суспензії; 2 – конічна лійка; 3 – перфорований ротор; 4 – металеве щілинне сито; 5 – поршень; 6 – штуцер для видалення фугату; 7 – канал для відводу осаду; 8 – шток; 9 – порожній вал; 10 – диск, що переміщається поступально.
Поршень укріплений на штоку 8, що знаходиться усередині порожнього вала 9., що з'єднаний з електродвигуном і повідомляє ротору обертальний рух. Порожній вал з ротором і шток з поршнем і конічною лійкою обертаються з однаковою швидкістю. Напрямок зворотно-поступального руху поршня змінюється автоматично. На іншому кінці штока насаджений перпендикулярно його осі диск 10., на протилежні поверхні якого в особливому пристрої поперемінне впливає тиск олії, створюваний шестерним насосом.
У центрифугах із пристроєм для промивання осаду кожух розділений на двох секцій, через одну з яких приділяється промивна рідина. Описана центрифуга застосовується для обробки грубодисперсних, легкорозділяємих суспензій, особливо в тих випадках, коли небажане ушкодження часток осаду при його вивантаженні. До недоліків її відносяться захоплення твердих часток фугатом у той момент, коли суспензія попадає на щілинне сито безпосередньо після зсуву з його осаду поршнем, а також значна витрата енергії поршнем.
Для обробки труднорозділяємих суспензій використовуються багатоступінчасті центрифуги з пульсаційним вивантаженням осаду, у яких досягається краще промивання його і підвищується чіткість поділу фугату та промивної рідини
- Батарейний циклон
- Пилоосаджуюча камера
- Нутч-фільтр
- Барабанний фільтр
- Фільтр-преси
- Дисковий вакуум-фільтр
- Газовий патронний фільтр
- Трубчастий електрофільтр
- Валквові дробарки
- Молоткові дробарки
- Щокові дробарки
- Триколонна центрифуга
- Підвісна центрифуга
- Горизонтальна центрифуга з ножовим пристроєм для видалення осаду
- Центрифуга зі шнековим пристроє для видалення осаду
- Центрифуга з пульсуючим поршнем для вивантаження осаду
- Трубчаста суперцентрифуга
- Центрифуга з інерційним вивантаженням осаду
- Відстойний газохід
- Барабанні млини
- Мішалки лопатевого типу
- Пропелерні мішалки
- Турбінні мішалки
- Барабанні мішалки
- Дискові мішалки
- Барботажний (пінний) пиловловлювач
- Центробіжний скрубер конструкції вті
- Типи насадок
- Листові фільтри
- Рукавний фільтр
- Стрічковий вакуум-фільтр
- Адсорбери з нерухомим шаром адсорбенту.
- Рекупераційна адсорбційна установка
- Короткоциклова безнагрівна адсорбційна установка.
- Багатоступінчастий адсорбер із псевдозрідженим шаром.
- Адсорбційний апарат із щільним рухаючимся шаром адсорбенту.
- Абсорбер з висхідним рухом плівки.
- Насадочний абсорбер.
- Трубчастий абсорбер.
- Абсорбер із плоскопаралельною насадкою.
- Ковпачкові тарілки.
- Мембранний апарат з плоскими мемебранними елементами.
- Ситчастий колонний екстрактор.
- Полочний колонний екстрактор.
- Розподілюючі пристрої абсорберів.
- Мембранний апарат з u – подібними мембранними елементами у вигляді полих волокон.
- Роторно-дисковий колонний екстрактор.