2.2.1. Основные цеха, отделения и участки. Этапы изготовления отливок.

Литейные формы приготовляют чаще из формовочной смеси. Такие формы служат только один раз и разрушаются после извлечения из них отливки.

По мере роста технических достижений в области литейного производства непрерывно повышается качество получаемых отливок, их прочность, и также точность и шероховатость поверхности. Перед литейным производством стоит задача получения отливок с максимальным приближением их формы и размеров к форме и размерам готовой детали или изделия, при этом наиболее трудоемкая операция механической обработки должна быть ограничена лишь чистовой обработкой и шлифованием. Этого можно достичь усовершенствованием и внедрением специальных, более точных способов литья (в кокиль, литье под давлением, центробежное литье, литье по выплавляемым моделям, литье в оболочковые формы и др.).

Отливки изготовляют в литейном цехе. Последовательность технологического процесса их изготовления дана на рис.15.

Рис 15-Последовательность изготовления отливки

Отливки получают в литейной форме, полость которой соответствует конфигурации отливки. Форму изготовляют из формовочной смеси, состоящей из формовочных материалов (песка, глины и добавок воды, связующих материалов и т. д.). Формовочную смесь засыпают в литейные опоки и выполняют в них отпечаток модели.