1.Металлокерамические материалы

Ме кемамика, Особености получения , структура, Св-ва.

Металлокерамика-Ме компоненты+ не Ме фазы (до 40%)

Получение: 1.Порошки смешивают и пресуют(обеспечив форму , ^p ^б, контакт между зернами не металический)

2.Спекание(0.6..0.9 tплав)->востановление окислов, ускорение дифузии, установление Ме связей,за счет рекрестализации мелкого зерна.

3.Дополнительное горячие присование(детальработающая при ударе) -> мелкое зерно, ^ударная вязкость КСИ. Вся технология получения в защещенной атмосфере во избежании активности окислов.

Структура: Ме фазы +неМе фаза+Пористость(до 80%).

Св-ва: оказывает сильное влияние пористость

а) бв- пористость контакта между частицами. В Ме керамике разрушение происходит по контактным границам. Если Ме керамика имеет не пластичную фазу, то разрушение из за микро трещин.чем ^ размер тем ^ больше вераятность появления трещин

б) НВ- хорактерезует силу связи между частицами,р и тепень прочности частиц.

в) КСИ- уступает литейным и кованным.

г) v теплопроводность из за пористости.

2.Нержавеющие хромистые стали

Нержавеющие хромистые стали. Оособенность состава, структуры,ТО, применение, марки сталей.

1.Сталь типа Х13 (Мартенситный класс)

Состав: С=0.08...0.4%-обеспечивает закаливаемость и прокаливаемолсть.

Сr= 13%- ^ фи обеспечивает корозионно стойкость.

ТО: З+ВО -> Со (08х13,20х13(Ф>П)-^плостичность->холодная и горячая обработка давлением)

З+ВО (20х13,30х13,40х13)- ^КСИ ->горячая обработка давлением.

З+СО ( 30х13(П), 40х13(П+К2))-Силовые и упругие эллименты для работы в корозионной среде.

З+НО-^ НRС,^ короз. стойкость- хирургический инструмент.

2.Ферритные стали(ферритный класс)

Состав: С<0.15% Сr=17..30% обеспечивая одинаковую структуру, ^ пластичность.

15х17,15х28Т. Св-ва: ^пластичность, Хорошая свариваемость, но в зоне ТО крупное зерно.Для созронения мелкого зерна вводят Ti и N (v склонность к межкристалической корозии.)

ТО: -не упрчняющая, только рекрестализация , отжиг- снимает внутренние напряжение.