Центрифуга зі шнековим пристроє для видалення осаду
Центрифуги цього типу є нормальними відстійними чи фільтруючими центрифугами безупинної дії з горизонтальним чи вертикальним ротором.
Мал. 1. Центрифуга зі шнековим пристроєм для вивантаження осаду:
1 – зовнішня труба; 2, 4 – отвір для проходження суспензії;
3 – внутрішня труба; 5 – конічний ротор із суцільним стінками;
6 – циліндрична підстава шнека; 7 – шнек; 8 – кожух; 9 – порожні цапфи;
10 – отвір для проходження осаду; 11 – камера для осаду;
12 – отвір для проходження фугату; 13 – камера для фугату.
На мал. 1 зображена відстійна центрифуга, у яку суспензія подається через кільцевий простір між зовнішньою трубою 7 з отворами 2 і внутрішньою трубою 3, призначеної для подачі промивної рідини. Через отвори 4 суспензія надходить у зону між конічним ротором 5 із суцільними стінками і циліндричною підставою 6 для шнека 7. Ротор знаходиться в кожусі 8 і обертається в порожніх цапфах 9. Шнековий пристрій обертається в цапфах, що знаходяться усередині цапф ротора, причому швидкість обертання шнекового пристрою на 1,5—2% менше швидкості обертання ротора. Під дією відцентрової сили тверді частки суспензії відкидаються до стінок ротора й у виді осаду повільно переміщаються (унаслідок різниці швидкостей обертання ротора і шнека) до отвору 10 у роторі для вивантаження осаду, що віддаляється через камеру 11. Що утворилася в результаті відстоювання твердих часток чиста рідка фаза суспензії у виді фугата приділяється через отвори 2 і камеру 3.
При русі в незаповненою суспензією частини ротора осад додатково ущільнюється, унаслідок чого зміст рідини в ньому зменшується. Осад може бути промитий у роторі шляхом подачі промивної рідини по трубі 3.
Режим роботи центрифуги можна регулювати, змінюючи тривалість операцій відстоювання й ущільнення шляхом зміни ступеня відкриття чи отворів числа оборотів ротора і шнека.
Центрифуги з вивантаженням осаду шнеком характеризуються високою продуктивністю і застосовуються для поділу тонкодисперсних суспензій з великою концентрацією твердої фази, а також для класифікації твердих часток по чи розмірі щільності. Недоліками таких центрифуг є висока витрата енергії на переміщення осаду і помітне його здрібнювання.
- Батарейний циклон
- Пилоосаджуюча камера
- Нутч-фільтр
- Барабанний фільтр
- Фільтр-преси
- Дисковий вакуум-фільтр
- Газовий патронний фільтр
- Трубчастий електрофільтр
- Валквові дробарки
- Молоткові дробарки
- Щокові дробарки
- Триколонна центрифуга
- Підвісна центрифуга
- Горизонтальна центрифуга з ножовим пристроєм для видалення осаду
- Центрифуга зі шнековим пристроє для видалення осаду
- Центрифуга з пульсуючим поршнем для вивантаження осаду
- Трубчаста суперцентрифуга
- Центрифуга з інерційним вивантаженням осаду
- Відстойний газохід
- Барабанні млини
- Мішалки лопатевого типу
- Пропелерні мішалки
- Турбінні мішалки
- Барабанні мішалки
- Дискові мішалки
- Барботажний (пінний) пиловловлювач
- Центробіжний скрубер конструкції вті
- Типи насадок
- Листові фільтри
- Рукавний фільтр
- Стрічковий вакуум-фільтр
- Адсорбери з нерухомим шаром адсорбенту.
- Рекупераційна адсорбційна установка
- Короткоциклова безнагрівна адсорбційна установка.
- Багатоступінчастий адсорбер із псевдозрідженим шаром.
- Адсорбційний апарат із щільним рухаючимся шаром адсорбенту.
- Абсорбер з висхідним рухом плівки.
- Насадочний абсорбер.
- Трубчастий абсорбер.
- Абсорбер із плоскопаралельною насадкою.
- Ковпачкові тарілки.
- Мембранний апарат з плоскими мемебранними елементами.
- Ситчастий колонний екстрактор.
- Полочний колонний екстрактор.
- Розподілюючі пристрої абсорберів.
- Мембранний апарат з u – подібними мембранними елементами у вигляді полих волокон.
- Роторно-дисковий колонний екстрактор.