Виды брака и контроль качества отливок

Брак отливок делят на исправимый и неисправимый. Оливки с неисправимым браком направляются  на переплавку, а исправимый брак устраняется.

Высокий процент литейного брака повышает себестоимость продукции и отражается  на работе всего завода. Особенно опасен брак, который образуется внутри сечения отливки и обнаруживается только при механической обработке.

Причинами брака отливок могут быть свойства исходных материалов, а также нарушение технологии изготовления форм и стержней, приготовления жидкого  металла и заливки форм.

Основными видами брака отливок является:

1)  Газовые пузыри;

2)  Песчаные и шлаковые раковины;

3)  Усадочные раковины;

4)  Холодные трещины;

5)  Горячие трещины;

6)  Заливы;

7)  Недолив.

Брак отливок исправляется: наплавкой, заделкой замазками или мастиками, пропиткой.

Указанные дефекты отливок выявляются  различными методами контроля. Контроль  размеров отливок позволяет  своевременно предупредить массовый брак из-за износа или коробления модели и стержневых  ящиков. Механические свойства и микроструктура  контролируется испытаниями  и исследованием отдельно  изготовленных или отлитых совместно с заготовкой образцов. Внутренние дефекты   отливок  выявляются методами  радиографической или ультразвуковой дефектоскопии. Отливки, которые по условию должны выдерживать  повышенное давление жидкости или газа, подвергаются  гидравлическим или пневматическим испытаниям при давлениях несколько превышающих рабочее давление.