6 Спецификация на средства автоматизации
Спецификация на выбранные средства автоматизации представлена в таблице 2.
Таблица 2 - Спецификация на средства измерения, контроля и автоматического управления
Позиция |
Измеряемый параметр |
Наименование и техническая характеристика |
Тип и марка прибора |
Количество |
Источник |
|
1-1, 3-1, 4-1, 5-1, 6-1, 11-1 |
Расход |
Интеллектуальный вихревой расходомер, Dy=25 мм, Ру=1,6 МПа, класс точности 0,5 |
Метран 8800 |
6 |
[4] |
|
2-1, 8-1, 12-1 |
Расход |
Интеллектуальный вихревой расходомер, Dy=25 мм, Ру=1,6 МПа, класс точности 0,5 |
Метран 8800 |
2 |
[4] |
|
7-1 10-1 12-1 13-1 14-1 15-1 |
Температура t=65ОС t=80 ОС t=80 ОС t=15 ОС t=50 ОС t=100 ОС |
Измерительный термопреобразователь с унифицированным выходным токовым сигналом 0..5 мА, пределы измерения -50..150оС, погрешность 0,5, |
ТСМ Метран-253 |
6 |
[6] |
|
19-1, 20-1 |
Давление Рраб=0,1МПа |
Преобразователь измерительный давления с электрическим выходным сигналом 0..5 мА, предел измерения 10..250 кПа, погрешность 0,25 |
Метран-22-ДИ-АС Модель2140 |
2 |
[7] |
|
16-1, 18-1 |
Уровень |
Манометр-датчик гидростатического давления со стандартным выходным токовым сигналом 0..5 мА, диапазон измерений 0..100 кПа, класс точности 0,25 |
Метран-100-ДГ Ех |
2 |
[5] |
|
1-3, 7-3, 12-3, 13-3, 14-3, 15-3, 16-3, 17-3, 18-3 |
Температура Расход Уровень |
Преобразователь электропневматический, входной сигнал 0..5мА, выходной сигнал 0,02-0,1МПа, погрешность 1,0 |
ЭПП-63 |
9 |
[8] |
|
21-1 |
Качество |
Газовый хроматограф, область применения: неуглеводородные газы, углеводороды, пределы измерения объемных долей 0..100%, погрешность 0%, выходной сигнал 0..5мА |
ХП-499 |
1 |
[9] |
|
1-2, 2-2, 3-2, 4-2, 5-2, 6-2, 7-2, 8-2, 9-2, 10-2, 11-2, 12-2, 13-2, 14-2, 15-2, 16-2, 17-2, 18-2, 19-2, 20-2, 21-2 |
Температура Давление Уровень Расход Качество |
микроконтроллер Ремиконт |
Р-130 |
1 |
||
1-2, 2-2, 3-2, 4-2, 5-2, 6-2, 7-2, 8-2, 9-2, 10-2, 11-2, 12-2, 13-2, 14-2, 15-2, 16-2, 17-2, 18-2, 19-2, 20-2, 21-2 |
Температура Давление Уровень Расход Качество |
Дисплейная микропроцессорная станция Димиконт |
ДС 130 |
1 |
||
11-4,12-4,13-4,15-4 1-4 7-4 10-4 |
Температура Расход Температура Температура |
Исполнительное устройство клапан регулирующий, для работы с нефтепродуктами Dy=25мм Dy=25мм Dy=50мм Dy=15мм |
КМР |
4 1 1 1 |
[10] |
|
16-4,17-4,18-4 |
Уровень |
Исполнительное устройство клапан регулирующий отсечной, для работы с нефтепродуктами Dy=15мм |
КМРО |
3 |
[10] |
- Введение
- 1. Общая характеристика технологического процесса и задачи его автоматизации
- 2. Описание схемы процесса
- 3. Анализ процесса как объекта управления
- 3.1 Выбор параметров контроля
- 3.1.1 Расход
- 3.1.2 Качество
- 3.2 Выбор и обоснование параметров контроля и регулирования
- 3.2.1 Температура
- 3.2.2 Расход
- 3.2.3 Уровень
- 3.3 Выбор сигнализируемых параметров и ПАЗ
- 3.4 Выбор параметров защиты и блокировки
- 4. Выбор технических средств автоматизации
- 4.1 Датчики температуры
- 4.2 Датчики давления
- 4.3 Датчики уровня
- 4.4 Датчики расхода
- 4.5 Датчики качества
- 4.6 Регуляторы
- 4.7 Дисплейная станция
- 4.8 Вспомогательные преобразователи
- 4.9 Исполнительные механизмы
- 5. Описание схем автоматизации
- 5.1 Описание схем контроля
- 5.1.1 Контроль расхода
- 5.1.2 Контроль качества
- 5.2 Описание схем контроля и регулирования
- 5.2.1 Контроль и регулирование расхода
- 5.2.2 Контроль и регулирование температуры
- 5.3 Описание схем контроля, регулирования и сигнализации
- 5.3.1 Контроль, регулирование и сигнализация уровня
- 5.4 Описание подсистемы противоаварийной защиты (ПАЗ)
- 6 Спецификация на средства автоматизации
- Заключение