4. Расчет условий зажима заготовки в приспособлении

Станок 2Н135

D=8H12 мм, L=10 мм

Материал заготовки - сталь 40ХН; НВ 240;

I. Режущий инструмент

Сверло спиральное с коническим хвостиком ГОСТ 10903-77; d=8 мм;

Материал Р6М5

Передний угол таб.44 стр.151 [2]

Задний угол

Главный угол в плане

Вспомогательный угол в плане 1=30

II. Режимы резания.

1. Глубина резания =0,5*D=4 мм

2. Подача

S_o=0,2 мм/об таб.25стр.275 [2]

Корректируем подачу по паспорту станка 2Н135

S_o= 0,2мм/об. Приложение1 стр.421 [12]

3. Назначаем период стойкости зенкера

Т = 60 мин таб.30 стр.279 [2]

4. Скорость главного движения резания

Коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки

Коэффициент, учитывающий материал режущей части

Коэффициент, учитывающий глубину отверстия

5. Определяем частоту вращения шпинделя, соответствующую найденной скорости V.

Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка 2H135 и устанавливаем действительное значение частоты вращения

6. Определяем действительную скорость главного движения резания:

7. Осевая сила

Поправочный коэффициент:

9. Крутящий момент

10. Мощность резания

Проверяем, достаточна ли мощность привода станка. У станка 16К20 мощность двигателя N_дв. =4,5кВт, кпд станка

Мощность на шпинделе станка

Обработка возможна.

I. Основное время

длина рабочего хода

длина обрабатываемой поверхности

врезание

- перебег Принимаем

Pзаж=