Введение

Технологическая оснастка - важнейший фактор успешного осуществления технического прогресса в машиностроении. Она представляет собой совокупность рабочего, измерительного инструмента и приспособлений, используемых для базирования, закрепления и контроля обрабатываемых деталей на различном технологическом оборудовании. В зависимости от назначения технологического оборудования различается и его оснастка. Так на станках с ЧПУ к оснастке относят дополнительные устройства для размерной настройки инструмента вне станка.

Механизация и автоматизация процесса закрепления заготовок наряду с ростом производительности обработки обеспечивает: повышение точности благодаря стабильности силы зажима, снижающей погрешность закрепления; сокращение доли рабочего труда; снижение физической нагрузки рабочих; возможность многостаночного обслуживания, поскольку рабочий освобождается от необходимости длительного присутствия у одного станка.

Повышение производительности механической обработки в значительной степени зависит от уровня механизации и автоматизации станочного приспособления. Анализ времени обработки на универсальных маталлорежущих станках показывает, что время резания составляет 17% - 38% калькуляционного времени, а остальное (вспомогательное) время затрачивается на установку, закрепление, раскрепление и съем заготовки.

Существенно повысить производительность механической обработки можно лишь при резком сокращении вспомогательного времени благодаря применению прогрессивной технологической оснастки.