Тепловой расчет
Приход тепла
Физическое тепло мела находим по формуле:
q1=(mмела- mтабл H2O)*0,816*Tпоступающего воздуха+ mтабл H2O*HH2O (19)
где, 0,816 – теплоемкость мела, кдж/кг*град,
Tпоступающего воздуха – температура поступающего воздуха в печь, °С
HH2O – энтальпия воды при Tпоступающего воздуха, кдж/кг (1, табл. ХХ)
HH2O при 21°С
t °С | 20 | 21 | 30 |
HH2O кдж/кг | 83.9 | Х | 125.7 |
Х=((125.7-83.9)/(30-20))*(21-20)+83.9=88.08 кДж/кг
q1=(1000-105)*0.816*21+105*88.08=24585.12 кДж
Физическое тепло кокса находим по формуле:
q2=(1- mтабл H2O)*Cpкокса* Tпоступающего кокса+ mтабл H2O* HH2O (20)
где, Cpкокса – теплоемкость кокса, кДж/кг,
Tпоступающего кокса – температура поступающего кокса в печь °С
q2=(1-0.255)x*1.047*21+0.255x*88..08=38.84x кДж
Физическое тепло воздуха находим по формуле:
q3= mсухого воздуха*x*iвоздуха (21)
где, iвоздуха – энтальпия воздуха, кДж на 1 кг сухого воздуха (1, табл. XIX)
iвоздуха при 21°С
t °С | 20 | 21 | 25 |
i кДж | 46.27 | x | 61.21 |
X=((61.21-46.27)/(25-20))*(21-20)+46.27=49.26 кДж
q3=8.89x*49.26=437.92x кДж
Тепло сгорания кокса до CO2 :
От сгорания углерода до CO2
Q1= mтабл CO2*8941.2 (22)
Где 8941.2 – теплота сгорания углерода до CO2, кДж на 1 кг СО2
Q1=2.713x*8941.2=24257.48x кДж
От сгорания углерода до СО
Q2= mтабл CO*3944.9 (23)
Где, 3944.9 – теплота сгорания углерода до СО, кДж на 1 кг СО
Q2=0.0181x*3944.9=71.40x кДж
От сгорания серы в SO2
Q3= mтабл SO2*4634.3 (24)
Где, 4634.3 – теплота сгорания серы в SO2, кДж на 1 кг SO2
Q3=0.0228x*4634.3=105.66x кДж
Всего тепла от сгорания кокса:
q4=Q1+Q2+Q3=24257.48x+71.40x+105.66x=24434.54x кДж
Теплота гашения извести влагой воздуха находим по формуле:
CaO(тв)+H2O(г)->Ca(OH)2(т)+109.26 кДж/моль
Qp=ΔGCa(OH)2-(ΔGCaO-ΔGH2O) (25)
Где, ΔGCa(OH)2 – теплота образования Ca(OH)2(тв) кДж/моль,
ΔGCaO – теплота образования CaO(тв) кДж/моль,
ΔGH2O – теплота образования H2O(г) кДж/моль
Qp=986.20-(635.10+241.84)=109.26 кДж
Так как все вещества участвуют в реакции в количестве 1 моль, то нет разницы, к какому веществу относить Qp, поэтому:
q5=(Qo*mпаров*mмела)/MH2O (26)
Где, MH2O – молярная масса воды, г/моль.
q5=(109.26*0.0996x*1000)/18=604.57x кДж
Общий приход тепла:
Qp=q1+ q2+ q3+ q4+q5 (27) q5=24585.12+38.84x+346.03x+24434.54x+604.57x=24585.12+25423.98х кДж
Расход тепла
С отходящими газами
q1=(mтабл CO2*Cco2+ mтабл CO*CCO+ mтабл O2*CO2+ mтабл N2*CN2+
+mтабл SO2*CSO2)*Tотходящих газов+ +mтабл H2O*ih2o (28)
Где, Ci – теплоемкости газов, кДж/кг*град,
ih2o – энтальпия паров воды при 0.1 *105 н/м2 и Tотходящих газов – температура отходящих газов из печи, °С (1,табл. XXI)
ih2o при 145°С
t °С | 140 | 145 | 150 |
i кДж/кг | 2764 | Х | 2783 |
Х=((2783-2764)/(150-140))*(145-140)+2764=2773.5 кДж/кг
q1=[(360.74+2.713x)*0.892+0.0181x*1.044+2.054x*0.932+6.836x*1.044+
+0.0228x*0.649]*145+(105+0,255ч)*2773,5=337875,6+2374,74х кДж
С выгружаемой известью
q2=∑1*Cpизвести (29)
Где, Cpизвести – теплоемкость технической извести, кДж/кг*град
q2=(5325.46+0.742x)*0.795*50=21165.29+29.49x кДж
Разложение CaCO3 по реакции:
CaCO3(тв)->CaO(тв)+CO2(г)
Qp=(ΔGCO2+ ΔGCaO)- ΔGCaCO3 (30)
Где, ΔGi – теплоты образования, кДж/моль
Qp=(393.517+635.10)-1206.00=177.39 кДж
q3=(Qp*mмела* mcaco3)/MCaCO3 (31)
Где, MCaCO3 – молярная масса CaCO3
q3=(177.39*819.85*1000)/100=1454331.92 кДж
Разложение MgCO3 по реакции:
MgCO3(тв)->MgO(тв)+CO2(г)
Qp= (ΔGMgO+ ΔGCO2)- ΔGMgCO3 (32)
Qp=(601.24+393.51)-1096.21=101.46 кДж
q4=(Qp*mмела*mmgco3)/MMgCO3 (33)
Где, MMgCO3 – молярная масса MgCO3
q4=(101.46*1000*6.2)/84.3=7462.064 кДж
Потери тепла в окружающую среду принимаем 12% от прихода тепла:
q5=Qпр*0.12 (34)
q5=(24585.12+25423.98x)*0.12=2950.21+3050.88x кДж
Общие количество тепла:
Qрасх=q1+q2+ q3+q4+q5=337875.6+2374.74x+21165.29+29.49x+1454331.92+
+7468.064+2950321+3050388x=1823785.084+5455.11x кДж
Количество кокса:
Qпр=Qрасх
24585.12+25423.98x=1823785.084+5455.11x =>
X=1799199.964/19968.87=90.1 кг
Полученное значение х используется для составления таблиц материального и теплового балансов.
Табл3.Сводный материальный баланс известково-обжигательной печи на 1000 кг мела
Приход | Расход | |||||
Статья | расчет | кг mприход | статья | расчет | кг mрасход | |
Мел: | - | - | Известь: | - | - | |
CaCO3 | - | 863 | CaO | mтабл CaO*90.1= =459.12-0.276*90.1 | 434.25 | |
MgCO3 | - | 6.2 | Ca(OH)2 | mтабл Ca(OH)2*90.1= =0.409*90.1 | 37.22 | |
SiO2+нерастворимые вHCl | -
| 12.5 | MgO | - | 2.49 | |
CaCO3 | - | 53.95 | ||||
R2O3 | - | 2.4 | R2O3 | - | 2.4 | |
H2O | - | 105 | SiO2+нерастворимые вHCl | - | 12.5 | |
C | mтабл C*90.1= =0.0114*90.1 | 1.027 | ||||
зола
| mтабл зола*90.1= =0.0114*90.1 | 1.027 | ||||
Итого мела | - | 1000 | Итого извести | ∑0 | 543,87 | |
Кокс | - | 90.1 | Газ: | - | - | |
Воздух: | - | - | CO2 | mтабл CO2*90,1= =360,74+2,713**90,1 | 605,18 | |
O2 | mтабл O2*90.1= =2.099*90.1 | 189.12 | CO | mтабл CO*90,1= =0,01821*90,1 | 1,63 | |
N2 | mтабл N2*90.1= =6.836*90.1 | 615.92 | O2 | mтабл O2= =2,054*90,1 | 185,065 | |
H2O | mпара*90.1= =0.0996*90.1 | 8.97 | N2 | mтабл N2= =6,836*90,1 | 615,92 | |
SO2 | mтабл SO2= =6,0228*90,1 | 2,054 | ||||
H2O | mтаблH2O= 105+0,255*90.1 | 127,98 | ||||
Итого влажного воздуха | ∑1 | 814.014 | Итого газа | ∑3 | 1537,83 | |
Всего | ∑2 | 1904.11 | Всего | ∑4 | 2081,69 |
Табл4.Сводный тепловой баланс известково-обжигательной печи на 1000 кг мела
Приход | Расход | |||||
статья | расчет | кДж | статья | Расчет | кДж | |
С мелом | - | 24585.12 | С газом | q1*90.1= =337875.6+ +2374.74*90.1 | 551839.074 | |
С коксом | q2*90.1=38.84* *90.1 | 3499.48 | С известью На разложение CaCO3 | q2*90.1= =21165.29++29.49*90.1 | 23822.34 | |
С воздухом | q3*90.1=437.92* *90.1 | 39456.59 | ||||
Тепло сгорания кокса | q4*90.1=24434.54*90.1 | 2201552.054 | ||||
На разложение MgCO3 | - | 1454331.92 | ||||
Тепло гашения извести | q5*90.1=604.57* *90.1 | 54471.16 | ||||
Потери в окружающую среду
| q5*90.1= =2950.21+ +3050.88*90.1 | 277834.498 | ||||
Всего | ∑5 | 2323564.404 | Итого | ∑6 | 2315289,896 | |
Невязка в балансе | ∑5-∑6 | 827,45 | ||||
|
|
| Всего |
| 2,0,231,404 |
Состав продуктов, полученных в обжиговой печи (на 1000 кг мела)
Выражаем сумму СаО в выпускаемой из печи извести:
m'Ca(OH)2=(mрасходСа(ОН)2)/МСа(ОН)2 (34)
m'Ca(OH)2=(37.22*56)/74=28.17 кг
Тогда сумма СаО в выпускаемой из печи извести:
m'CaO= mрасход Са(ОН)2+ m'Ca(OH)2 (35)
m'CaO=434.25+28.17=462.42 кг
% СаО в извести равен:
% СаО=(m'CaO*100)/ ∑0 (36)
%СаО=(462.42*100)/543.87=85%
Из 1000 кг мела получается стандартной 85% извести:
mстандартной извести=(∑0*85)/85=543.87 кг
а из 1000 кг 100% СаСО3:
mчист СаСО3=(mстандартной извести*100)/ mтабл СаСО3 (37)
mчист СаСО3=(543.87*100)/86,3=630.21 кг
Состав выходящих из печи газов по объему ( в нм3) (1,табл. XVIII)
Vi=mрасход/ ρi (38)
Где, ρi – плотность газов.
VCO2=605.18/1.977=306.11 нм3
VCO=1,63/1.250=1.304 нм3
VO2=185.065/1.429=129.51 нм3
VN2=615.92/1.257=306.11 нм3
VSO2=2.054/2.927=0.7 нм3
VHO2=127.98/0.804=159.18 нм3
∑Vi= VCO2+ VCO+ VO2+ VN2+ VSO2+ VHO2 (39)
∑Vi =306.11+1.304+129.51+306.11+0.7+159.18=1086.79 нм3
При пересчете на сухой газ:
φ=Vi/∑V’I (40)
Где, φ – процентное содержание газа в смеси сухого газа
Табл5.Таблица пересчета газа на сухой газ
Газ | V, нм3 | φ,% |
СО2 | 306.11 | (306.11/927.61)*100=32.9 |
СО | 1.304 | (1.304/927.61)*100=0.14 |
О2 | 129.51 | (129.51/927.61)*100=13.96 |
N2 | 489.99 | (1.304/927.61)*100=52.82 |
SO2 | 0.7 | (0.7/927.61)*100=0.08 |
Игого | 927.61 | 100 |
При промывке и охлаждении газа в скрубберах и электрофильтрах поглощается 5-6% СО2 и весь SO2. Принимаем потерю СО2 5%:
Δmco2=mтабл со2*0.05=605.18*0.05=30.26 кг
ΔVco2=V CO2*0.05=306.11*0.05=15.31 кг
Табл6.Состав газа после промывки
Газ | mi кг | Vi нм3 | φ,% |
СО2 | mрасходco2- Δmco2=605.18--30.26=574.92 | VCO2- ΔVco2=306.11-15.31=290.8 | (290/911.60)*100= =31.89 |
СО | 1.63 | 1.304 | (1.304/911.60)*100= =0.14 |
О2 | 185.065 | 129.51 | (129.51/911.60)*100= =14.2 |
N2 | 615.92 | 489.99 | (489.99/911.60)*100= =53.75 |
Итого | 1377.54 | 911.604 | 100 |