52. Конвертирование медно-никелевых штейнов
Для конвертирования медно-никелевых штейнов используют
горизонтальные конвертеры емкостью 75-100 т. В связи с тем, что никель,
получаемый из сульфидных руд, обязательно подвергается
электролитическому рафинированию, при котором можно наиболее
рационально извлечь кобальт, при конвертировании медно-никелевых
штейнов стремятся кобальт полнее оставить в файнштейне.
Присутствующие в медно-никелевых штейнах основные металлы по
убыли сродства к кислороду располагаются в ряд Fe-Co-Ni-Cu. Для того
чтобы кобальт сохранить в файнштейне, процесс конвертирования нужно
вести с неполным окислением железа. В противном случае кобальт
преимущественно будет переходить в конвертерный шлак.
Продувку медно-никелевых штейнов в конвертерах обычно
заканчивают получением файнштейна, содержащего, %: 35-42 Ni; 25-30
Cu; 0,7-1,3 Со; 3-4 Fe; 23-24 S. При этом получают конвертерные шлаки с
2-2,5 % суммы никеля, меди и кобальта. С целью обеднения конвертерные
шлаки подвергают дополнительной переработке в электрических печах в
присутствии восстановителя и бедной извлекающей фазы (рудного
штейна). Продуктами обеднительной плавки являются штейн,
направляемый на конвертирование, и отвальный шлак.
- 49. Электролитическое осаждение цинка из растворов сульфата цинка
- 50. Технология переработки сульфидных медно-никелевых руд
- 51. Подготовка никелевых руд и концентратов для плавки на штейн
- 52. Конвертирование медно-никелевых штейнов
- 53. Способы переработки медно-никелевых файнштейнов
- 54.Обжиг никелевых концентратов с получением закиси никеля
- 55.Восстановительная плавка закиси никеля
- 56.Электролитическое рафинирование никеля
- 57. Технологическая схема переработки окисленных никелевых руд
- 60.Конвертирование никелевого штейна