2 Особенности обработки изделия. Выбор технологических режимов
Для изготовления женского жакета для женщин младшей возрастной группы, был составлен пакет материалов, в который вошли следующие образцы:
- в качестве основного материала была выбрана пестротканая х/б ткань полотняного переплетения;
- в качестве подкладочной ткани была взята вискозная ткань саржевого переплетения;
- в качестве прокладочной ткани было взято нетканое клееное полотно с точечным клеевым покрытием.
При изготовлении проектируемого изделия необходимо учитывать свойства основной ткани. Они способны оказывать влияние на конструкцию изделия и методы его обработки. Ткань, выбранная в качестве основного материала для жакета, обладает рядом качеств, таких как формоустойчивость, растяжимость, которые необходимо учесть при изготовлении изделия. Перед раскроем рекомендуется провести декатирование. Основная ткань имеет малую осыпаемость и раздвигаемость нитей, поэтому при проектировании можно закладывать стандартные припуски. Благодаря волокнистому составу, ткань имеет хорошую формовочную способность, поэтому в процессе изготовления можно использовать такие способы формообразования, как сутюжка и оттяжка. Выбранный основной материал не электризуем.
Подкладочная ткань обладает малой осыпаемостью и раздвигаемостью, поэтому увеличивать припуски или увеличивать частоту стежков нет необходимости, рекомендуется провести декатировку. Поскольку ткань имеет высокий КТС и легко скользит по поверхности, при раскрое необходимо проследить за тем, чтобы ткань лежала ровно, без складок, заломов и т.д. Выбранные материалы представлены в конфекционной карте в приложении А.
В проектируемом изделии выбраны участки и детали, которые должны быть продублированы. Расположение прокладок представлено на рисунке 2. [3]
С учетом выбора основных, подкладочных и прокладочных материалов выбраны режимы ниточных соединений (табл. 1), режимы дублирования деталей (табл. 2) и влажно-тепловой обработки (табл. 3).[3.4.5]
а – детали спинки;
б – детали полочки;
в – подборт;
г – детали рукава;
д – воротник и лацкан;
е – клапан
ж – обтачка кармана
з – обтачка горловины спинки
Рисунок 2 – Расположение клеевых прокладок
Таблица 1 – Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении демисезонного пальто.
Назначение шва | Конструкция шва | Эскиз шва и его код | Вид стежка, эскиз | Режимы обработки | Применение в изделии | |||
ширина шва, мм | номер ниток | номер иглы | кол-во стежков в 10 мм | |||||
Соединительный | Стачной в заутюжку |
| Челночный, прямолинейный, стачивающий
| 10 | 44 лх, 45лл | 90, 100 | 3 – 5 | Втачивание рукавов в пройму. |
Соединительный | Стачной в разутюжку |
| Челночный, прямолинейный, стачивающий
| 10 | 44 лх, 45лл | 90, 100 | 3 – 5 | Стачивание плечевых, рельефных, боковых и локтевых швов, притачивание верней части к нижней, соединение воротника. |
Продолжение таблицы 1
Назначение шва | Конструкция шва | Эскиз шва и его код | Вид стежка, эскиз | Режимы обработки | Применение в изделии | |||
ширина шва, мм | номер ниток | номер иглы | кол-во стежков в 10 мм | |||||
Краевой | Обтачной в кант | 1.06.02 / 301
| Челночный, прямолинейный, стачивающий
| 5 | 44 лх, 45лл | 90, 100 | 3 – 5 | Обтачивание воротника-стойки, борта, лацкана |
|
| 404 | Цепной, криволинейный, петельный
|
| 44 лх, 45лл | 90, 100 | 10 – 12 | Обметывание фигурных петель. |
Продолжение таблицы 1 | ||||||||
Назначение шва | Конструкция шва | Эскиз шва и его код | Вид стежка, эскиз | Режимы обработки | Применение в изделии | |||
ширина шва, мм | номер ниток | номер иглы | кол-во стежков в 10 мм | |||||
|
| 107 | Цепной, прямолинейный, пуговичный |
| 44 лх, 45лл | 90, 100 | в автомат-ическом режиме | Пришивание пуговиц. |
|
| 304 | Челночный, прямолинейный | в автоматическом режиме | 44 лх, 45лл | 90, 100 | в автоматическом режиме | Закрепка на конце петли. |
Краевой | Вподгибку с притачной подкладкой |
| Челночный, прямолинейный | 7 | 44 лх, 45лл | 90, 100 | 3 – 5 | Соединение подкладки с основным материалом по низу рукавов. |
Продолжение таблицы 1
Назначение шва | Конструкция шва | Эскиз шва и его код | Вид стежка, эскиз | Режимы обработки | Применение в изделии | |||
ширина шва, мм | номер ниток | номер иглы | кол-во стежков в 10 мм | |||||
Соединительный | Стачной в заутюжку |
| Челночный, прямолинейный, стачивающий | 10 | 36 лх, 33 лл | 90 | 3 – 4 | Соединение всех деталей подкладки. |
Таблица 2 – Параметры образования клеевых соединений
Назначение клеевого соединения | Вид клеевого прокладочного материала | Вид клеевого вещества | Режимы склеивания | ||
температура, °С | время, с | давление, мПа | |||
Дублирование деталей клеевыми прокладками | Нетканое клееное полотно из нитей Па и волокон Вис | Прокладочный материал с точечным регулярным клеевым покрытием. Мs = 67 г/м² | 125-135 | 10-13 | 200-400 |
Таблица 3 - Параметры влажно – тепловой обработки изделия
Наименование материала | Температура, °С | Усилие прессования или масса утюга, Кпа (кг) | Время обработки, с | Увлажнение, % | ||
пресс | утюг | пресс | утюг | |||
х/б | 150 | 160 | 30 (4 – 6) | 10 – 25 | 30 | 20 – 30 |
подкладочная вискозная ткань | - | 160-180 | 15 – 100 (4 – 6) | - | 30 | 20 – 30 |
- Курсовой проект по дисциплине «Технология швейных изделий»
- Реферат
- Содержание
- Введение
- 1 Харктеристика модели
- 2 Особенности обработки изделия. Выбор технологических режимов
- 3 Нормативно – техническая документация на проектируемое изделие
- 4 Выбор и обоснование методов обработки
- 5 Выбор типа оборудования
- 6 Разработка технологической последовательности изготовления проектируемого изделия
- Заключение
- Список используемых источников
- Приложение а