Краматорськ, 2008
ІНДИВІДУАЛЬНЕ ЗАВДАННЯ НА ТЕХНОЛОГІЧНУ ПРАКТИКУ
Студентки групи ІТ-05-1 спеціальності № 7-080402
Сторожук К.В.
База практики: ЗАТ НКМЗ
Термін практики: з 25.08.2008 по 31.10.2008
Тема індивідуального завдання: проект бази для призначення режимів різання при шліфованні внутрішніх циліндричних поверхонь
Завдання видала: Богданова Л.М. ________ (26.08.2008)
/підпис/
Завдання отримала: Сторожук К.В. __________ (26.08.2008)
/підпис/
РЕФЕРАТ
Звіт про технологічну практику містить: __ малюнків, __таблиць, __додатків, __джерел.
У звіті викладаються матеріали, отримані в ході проходження технологічної практики на ЗАТ НКМЗ, а також реалізація індивідуального завдання.
Як індивідуальне завдання отримане наступне: проект бази для призначення режимів різання при шліфуванні внутрішніх циліндричних поверхонь.
Метою практики є закріплення й поглиблення отриманих в академії знань, поповнення їхніми новими відомостями за прогресивною технологією, застосуванню новітнього встаткування, а також новітніх технологій обробки технологічної інформації в сучасних умовах.
У період проходження практики ми вивчили виробничу діяльність підприємства, пристрій й експлуатацію програмно-керованого встаткування; структури й організації підприємства; технології виготовлення деталей.
Вивчили пристрій й умова технічної експлуатації встаткування, питання застосування інструмента, оснащення й контрольно-вимірювальної апаратур при виготовленні деталей.
При проходженні практики було реалізовано індивідуальне завдання.
ПРАКТИКА, ТЕХНОЛОГІЯ, БАЗА ДАНИХ, ТЕХПРОЦЕСС
ЗМІСТ
ВСТУП 5
1 ІСТОРІЯ ПІДПРИЄМСТВА 7
2 ОРГАНІЗАЦІЙНА СТРУКТУРА АТ НКМЗ 11
2.1 Структура підприємства 11
2.1.1 Відділи конструкторсько-технологічної підготовки виробництва 11
2.1.2 Цехи механо-складального виробництва і їх спеціалізація 12
2.1.3 Заготовчі цехи і їх спеціалізація 13
2.1.4 Допоміжні цехи і їх спеціалізація 13
2.2 Продукція, що виготовляється підприємством і її коротка характеристика 14
2.3 Структура і функції механічного цеху №5 16
2.3.1 Структура цеху і функції підрозділів 16
2.3.2 Компоновка цеху 20
2.3.3 Класифікація деталей, що обробляються в цеху 21
2.3.4 Заготовки, вживані для виготовлення деталей в цеху 22
2.3.5 Методи контролю якості продукції в цеху. Вживаний контрольно-вимірювальний інструмент 23
2.3.6 Пристосування і ріжучий інструмент, вживаний в цеху 24
3 ВИКОРИСТАННЯ ОБЧИСЛЮВАЛЬНОЇ ТЕХНІКИ НА ВИРОБНИЦТВІ 26
4 АНАЛІЗ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ 28
5 ІНДИВІДУАЛЬНЕ ЗАВДАННЯ 29
5.1 Формулювання індивідуального завдання 29
5.2 Опис структури спроектованої бази даних 30
5.3 Структура розроблювального додатка 30
5.4 Діаграма прецедентів 30
5.5 Посібник користувача. Вибір даних і робота з ними 31
5.6 Системні вимоги й посібник з інсталяції 31
6 ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ, ПРОТИПОЖЕЖНА ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ І ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА 32
ПЕРЕЛІК ПОСИСЛАНЬ 36
ДОДАТОК А 37
ДОДАТОК Б 39
ДОДАТОК В 40
ВСТУП
Як відомо, автоматизація виробничих процесів є невід'ємною частиною будь-якої галузі виробництва. Причинами цього є незмінність завдяки спрощенню процесу управління, точності виконання поставлених виробничих задач, зменшенню трудомісткості, зниженню витрат на виробництво, підвищенню точності різноманітних виробничих систем і безлічі інших особливостей.
В нашій країні питанням створення і використання систем автоматизації приділяється дуже велика увага. До робіт в області створення і використання САПР з кожним роком підключається все більше число фахівців різноманітного профілю. САПР дуже сильно впливає на зміст всього контингенту фахівців проектних організацій або підрозділів - від рядових конструкторів і технологів до керівників. Підвищення рівня автоматизації проектування викликають, в нинішній час, зміни в технології проектування і в організації не тільки проектних, але і зв'язаних із ними науково-дослідних організацій і промислових підприємств.
До нинішнього часу можна вважати загальновизнаним, що при сучасному рівні розвитку науки і техніки автоматизація проектування є найбільш ефективним з відомих напрямків робіт, що забезпечують скорочення термінів створення і випуску нових видів промислової продукції і поліпшення їхньої якості.
Перед автоматизацією виробництва ставлять наступні задачі:
- перехід від автоматизації окремих найпростіших виробничих операцій до комплексної автоматизації засобів виробництва і виробничих процесів;
- підвищити точність автоматичних систем (розробка самоналагоджувальних і багатомірних систем автоматичного управління;
- перехід до використання цифрових засобів автоматизації (використання ЕОМ).
Метою даної технологічної практики є вивчення рішень поставлених задач безпосередньо на виробництві і технічної бази, що застосовується при цьому. Завданням технологічної практики є закріплення й поглиблення отриманих в академії знань, поповнення їхніми новими відомостями за прогресивною технологією, застосуванню новітнього встаткування, а також новітніх технологій обробки технологічної інформації в сучасних умовах.
На практиці ми ознайомились з питаннями, що стосуються виробничої діяльності підприємств машинобудування. Завдяки тому, що технологічна практика здійснюється нерозривно з виробничими процесами, що відбуваються на підприємстві, вона дасть безпосередньо можливість вивчати і вирішувати задачі автоматизації виробництва, що є невід'ємною і важливою частиною будь-якої галузі виробництва.
- З технологічної практики
- Краматорськ, 2008
- 1 Історія підприємства
- 2 Організаційна структура ат нкмз
- 2.1 Структура підприємства
- 2.1.1 Відділи конструкторсько-технологічної підготовки виробництва
- 2.1.2 Цехи механо-складального виробництва і їх спеціалізація
- 2.1.3 Заготовчі цехи і їх спеціалізація
- 2.1.4 Допоміжні цехи і їх спеціалізація
- 2.2 Продукція, що виготовляється підприємством і її коротка характеристика
- 2.3 Структура і функції механічного цеху №5
- 2.3.1 Структура цеху і функції підрозділів
- 2.3.2 Компоновка цеху
- 2.3.3 Класифікація деталей, що обробляються в цеху
- 2.3.4 Заготовки, вживані для виготовлення деталей в цеху
- 2.3.5 Методи контролю якості продукції в цеху. Вживаний контрольно-вимірювальний інструмент
- 2.3.6 Пристосування і ріжучий інструмент, вживаний в цеху
- 3 Використання обчислювальної техніки на виробництві
- 4 Аналіз технологічних процесів
- 5 Індивідуальне завдання
- 5.1 Формулювання індивідуального завдання
- 5.2 Опис структури спроектованої бази даних
- 5.3 Структура розроблювального додатка
- 5.4 Діаграма прецедентів
- 5.5 Посібник користувача. Вибір даних і робота з ними
- 5.6 Системні вимоги й посібник з інсталяції
- 6 Техніка безпеки, протипожежна техніка безпеки і охорона навколишнього середовища
- Перелік посислань
- Додаток а
- Додаток б
- Додаток в