Б инарные парогазовые установки, схемы, принцип действия.
ПГУ
1)с впрыском пара При впрыске пара в камеру сгорания повышается объем рабочего тела, что позволяет получить дополнительную электрическую мощность газовой турбины. Недостаток – повышение выбросов оксидов азота и образование азотной кислоты на выхлопе ГТУ, что приводит к необходимости применять более прочный материал лопаток. 2)утилизационные (бинарные).
3)реконструкция существующих ПГУ по парогазовому варианту.
КПД =45-46%. Ограничение – скорость по поверхностям нагрева и ухудшение процесса горения твердого топлива
4)с использованием турбинного экономайзера.
Байпасируются подогреватели высокого и низкого давления. Здесь весь нагрев осуществляется в котельном агрегате.
5)с газоводяными подогревателями
В таких схемах происходит увеличение располагаемого теплоперепада в турбине за счет вытеснения регенеративных отборов. Недостатком является то, что необходимо модернизировать паровую турбину, т.к. при этом увеличивается объем рабочего тела, следовательно, увеличивается мощность паровой турбины на 30-50%. Соответственно меняется цнд, конденсатор и генератор.
6)энергоблоки на суперсверхкретических параметрах
Ро=30МПа, to=580/580-650/650°С
Лопаточный аппарат этих турбоагрегатов изготовляется с содержанием хрома до 12%, дополнительно легируется ниобием и вольфрамом. Содержание молибдена и углерода снижается в 2 раза.
7)котлы с циркулирующим кипящим слоем.
топ
воздух
Традиционно в пылеугольных котлах используется факельный метод сжигания, при котором в топку подается смесь воздуха и пыли. Более эффективно использовать котлы с циркулирующим кипящим слоем. Предварительно разогретое топливо подается на колосниковые решетки, снизу в определенном соотношении подается воздух. Первоначально обеспечивается эффективное сжигание топлива, располагаемого на решетке – слоевое сжигание топлива. Потом повышают подачу горячего воздуха, толщина слоя увеличивается, и сгоревшие продукты сгорания идут в конвективную шахту, несгоревшие – оседают в циклоне и направляются на повторное сжигание.
8)с газификацией твердого топлива.
Использование технологий газификации твердого топлива в сочетании с традиционными парогазовыми технологиями усложняет состав оборудования на станции, превращая его в энерготехническое предприятие. Кроме традиционных продуктов (тепло и электроэнергия) такое предприятие может выдавать побочные продукты (синтезгаз, метанол, печное топливо)
1 1-подготовка угля, 2-
2 3 газификация, 3-охлаждение
1 4 газа с выделением
5 конденсата, 4-очистка от
механических примесей, 5-
получение очищенного газа
(сероочистка)
К-У
Уголь проходит следующие стадии: дробление, сушка, размол, затем попадает в реактор, где происходит его газификация. Затем мелкодисперсная пыль попадает в циклон и отправляется обратно в реактор. Очищенные продукты газификации проходят адсорбцию (пиролиз) и десорбцию, разделение на тяжелые и легкие смолы регулируется в теплообменниках (основа для угольных брикетов). Очищенный газ поступает в систему сероочистки и в камеру сгорания парогазовой установки.
Мощность современных зарубежных парогазовых установок до 500МВт, КПД=43-45%
- Особенности оценки инвестиционных проектов в энергетике.
- Б инарные парогазовые установки, схемы, принцип действия.
- Энергоустановки на базе газификации угля, схемы, принцип действия.
- Реконструкция по парогазовому варианту, схемы, принцип действия.
- Суперсверхкритические параметры, котлы с цкс, схемы, принцип действия.
- Основы оптимизации энергетических установок.
- Предпроектные работы, этапы проектирования.
- Проектный период. Разработка рабочей документации. Экспертиза проектов.
- Ситуационный и генеральный планы тэс.
- Компоновка объектов тэс (дымовые трубы).
- Компоновки генеральных планов кэс и тэц.
- Компоновка генерального плана тэц.
- Компоновка генерального плана парогазовой тэс
- Компоновки главных корпусов тэс.
- Компоновка пылеугольных тэс
- Структура капитальных вложений в оборудование тэс. Капиталовложения в энергетические объекты
- Общие вопросы монтажа паровых котлов.
- Схемы монтажа парогенераторов.
- Монтаж каркасных конструкций парогенераторов.
- Монтаж поверхностей нагрева парогенераторов.
- Монтаж газоплотных поверхностей нагрева парогенераторов.
- Монтаж барабанов парогенераторов.
- Грузоподъемные механизмы и средства малой механизации.
- Основные технологические вопросы монтажа оборудования тэс.
- Организация и технология сварочных работ при монтаже оборудования тэс.
- Алгоритм создания нового энергообъекта (тэс).
- Общие вопросы организации строительства тэс.
- Создание дирекции строящейся тэс.
- Создание производственно-комплектовочных и строительных баз.
- Строительный генеральный план.
- Временные здания и сооружения при строительстве тэс.
- Временное энергоснабжение при строительстве тэс.
- Основные вопросы технического надзора при строительстве тэс.
- Планирование строительства тэс.
- Современные методы монтажа паровых турбин.
- Монтаж конденсаторов паровых турбин.
- Монтаж фундаментных плит турбин
- Принципы монтажа цилиндров паровых турбин.
- Технологический алгоритм монтажа паровых турбин.
- Монтаж турбогенераторов тэс.
- Монтаж вспомогательного оборудования и трубопроводов машзала.
- 2.Монтаж трубопроводов.
- Монтаж вращающихся механизмов тэс вспомогательного назначения.
- Монтаж маслосистем турбин.
- Организация пуско-наладочных работ на тэс.
- Механические и химические очистки после монтажа.
- Освоение оборудования введенной тэс до уровня проектных нормативов.
- Основные положения технической программы освоения тэс до уровня, заложенного проектом