4.4.Выбор дозатора
Масса цемента на один замес смесителя
mзц = Ц х Vг / 1000 , кг/замес
где Ц- масса цемента на 1 м3 готового замеса , кг;
Vг- объем готового замеса в выбранном смесителе, л.
mзц=305*330/1000= 100,65 кг
Такое количество цемента может быть отмерено дозатором ВДБ 500/750ДЦ-200, в котором пределы взвешивания от 40 до 200.
Масса мелкого заполнителя на один замес смесителя
mзп= М х Vг /1000 , кг/замес
где М – масса мелкого заполнителя на 1 м3 готового замеса, кг
mзп= 555х330/1000= 183,15 кг
Такое количество мелкого заполнителя может быть отмерено дозатором АД-200-2БЦ, в котором пределы взвешивания от 40 до 200.
Масса крупного заполнителя на один замес смесителя
mзк= Кр х Vг / 1000 , кг/замес
Кр – масса крупного заполнителя на 1 м3 готового замеса, кг.
mзк=1234х330/1000=407,22 кг
Такое количество крупного заполнителя может быть отмерено дозатором ВДБ500/750 ДИ-1200, в котором пределы взвешивания от 240 до 1200.
- Введение
- 1.Краткое описание и схема технологического процесса
- 2.Классификация бетонорастворосмесителей. Критический обзор существующих машин данного типа
- 3.Выбор машины для заданных конкретных условий работы, обоснование выбора и описание конструкции машины.
- 4.1.Расчет производительности машины
- 4.2.Определение мощности приводов машины
- 4.3.Кинематический расчет и кинематическая схема
- 4.4.Выбор дозатора
- 4.5.Расчет расхода сырья в час. Определение объемов бункеров
- 5.Техническая характеристика бетоносмесителя сб-35
- 6.Описание способа закрепления машины на фундаменте
- 7.Правила эксплуатации машины. Охрана труда и техника безопасности.
- 8.Список использованной литературы
- Оглавление
- 1.Краткое описание и схема технологического процесса……………………4