Литература к вопросу № 2
1. ОСТ 5.9710-77. Порядок разработки, правила построения и оформления технологических процессов на литье.
2. ГОСТ 2.423-73, ГОСТ 3.1401-85, ГОСТ 3.1105-84.
3. Прохоров И.И., Романов Л.И. Сборник задач по технологическим основам получения заготовок литьем. – Горький, ГИИВТ, 1979. – 56 с.
4. Прохоров И.И., Кирилов А.Ф. Горячая обработка. – Горький, ГИИВТ, 1983. – 34 с.
5. Степанов Ю.А., Баландин Г.Ф., Рыбкин В.А. Технология литейного производства. – М.: Машиностроение, 1983. – 287 с.
6. Емельянова А.П. Технология литейной формы. М.: Машиностроение, 1986. – 222 с.
7. Титов Н.Д., Степанов Ю.А. Технология литейного производства. – М.: Машиностроение, 1978. – 432 с.
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 2
Вопрос № 1.
Разработка технологического процесса ковки. Составление чертежа поковки. Ковку производят по детально разработанным технологическим процесса, которые фиксируют в технологической карте ГОСТ 3.1403-85, ГОСТ 3.1105-84.
Основными этапами разработки технологического процесса ковки являются:
составление чертежа поковки с назначением припусков, допусков, напусков и определение массы поковки;
определение массы и размеров заготовки, установление необходимой уковки и выбор слитка или проката на заготовку;
выбор основных, вспомогательных и отделочных кузнечных операций и их последовательности, а также основного и вспомогательного инструмента и приспособлений;
выбор кузнечного оборудования необходимой мощности и габаритных размеров;
установление режимов нагрева и охлаждение поковки, типов и размеров нагревательных устройств;
определение состава обслуживающего персонала и норм времени на ковку;
разработка мероприятия по организации рабочего места и технике безопасности.
В ответе на 2 вопрос необходимо:
1. Разработать чертеж стальной поковки для детали, указанной в задаче 0…9, рис. 1.1 …0.1 в соответствии с заданным вариантом, приведенным в таблице к данному рисунку.
Нанести на чертеж детали припуски, напуски допуски.
Обвести полученный контур заготовки толстыми линиями и проставить все размеры.
2. Определить объем и массу заготовки, приняв плотность стали равной 7850 кг/м3.
3. Рассчитать начальный диаметр D0 заготовки и ее длину до Н0 и после осадки Нк, приняв диаметр заготовки после деформации D к = D3 = припуск, напуск) при 2-3 кратном укове (у=F поковки / F нач. = Dк² / D0²).
4. Рассчитать массу подающих частей молота или усилие пресса при осадке или вытяжке заготовки до заданных размеров (Dк = Dк = припуск, напуск; Нк).
Примечание: все необходимые данные по припускам, напускам, допускам на размеры поковок Вы найдете в ГОСТ 7829-70, ГОСТ 7062-79 и в пособии [2].
Литература к вопросу № 1
1. ГОСТ 7829-70; ГОСТ 7062-79; ГОСТ 3.1403-85; ГОСТ 3.1105-84.
2. Прохоров И.И. Кирилов А.Ф. Горячая обработка. – Горький, ГИИВТ, 1983. – 34 с.
3. Семенов Е.И. Кондратенко В.Г., Ляпунов И.И. Технология и оборудование ковки и объемной штамповки. – М.: Машиностроение, 1978. – 311 с.
4. Сгибнев В.Ф. Ковочно – штамповочное производство. – М.: Машиностроение, 1980. – 144 с.
- 1. Введение
- Основы технологии получения металлов и сплавов
- Производство чугуна
- Производство стали
- 3.1. Получение заготовок прокаткой, волочением, прессованием штамповкой и ковкой
- 3.2. Основы технологии производства отливок
- 3.3. Основы технологии получения деталей из порошков
- 3.4. Основы технологии производства фасонных заготовок )деталей и изделий) из неметаллических материалов.
- Контрольная работа № 1 (вопрос № 2)
- Контрольная работа № 2 (вопрос № 1) Вопрос № 1
- Указания к выполнению контрольных заданий
- Контрольная работа № 1
- Литература к вопросу № 2