3.1 Выбор исходной заготовки

Выбор заготовки для дальнейшей механической обработки является одним из важнейших этапов проектирования технологического процесса изготовления детали. От правильности выбора заготовки, установления ее форм, размеров, припусков на обработку, точности размеров и твердости материала в значительной степени зависят характер и число операций или переходов, трудоемкость изготовления детали, величина расхода материала и инструмента и, в итоге, стоимость изготовления детали.

Для изготовления деталей методами резания может применяться прокат. Для изготовления данного ножа используют такой вид проката, как простые сортовые профили общего назначения (с квадратным сечением) ГОСТ 2590-71. Точность такого вида заготовки будет соответствовать 10-13 квалитету. Кузнечно-штамповочное производство уступает литейному в возможной сложности конфигурации получаемых деталей, но имеет преимущества в прочности и надежности выпускаемой продукции. Технологический процесс получения заготовок обработкой давлением отличается также и высокой производительностью. В условиях серийного и массового производства наиболее производительным видом заготовки можно считать штамповку на ГКМ (горизонтально-ковочных машинах).