№53 Алюминиевые сплавы
Алюминиевые сплавы. Для алюминиевых сплавов характерна малая плотность при удельной прочности, которая для некоторых марок близка к прочности высокопрочных сталей. Из сплавов на основе алюминия получили распространение сплавы с медью, марганцем, кремнием. Для повышения прочности, коррозионной стойкости, жаропрочности алюминиевых сплавов используют литий, никель, титан, бериллий.
Алюминиевые литейные сплавы содержат чаще всего кремний, медь и магний. Сплавы алюминия с кремнием, называемые также силуминами.
Силумины жидкотекучие, имеют малую усадку, их состав близок к эвтектическому (марки АЛ2, АЛ4). Упрочнение их достигается модифицированием, состоящим в добавке расплавленному силумину модификаторов—натрия или смеси фтористых солей натрия и калия. Небольшая (0,01 %) присадка натрия резко меняет структуру силумина: зерна становятся мелкими, излом бархатистым на вид.
- №1 Общие сведения о металлах.
- №2 Материалы для получения чугуна.
- №3 Устройство доменной печи.
- №4 Продукты доменной плавки.
- №5 Сущность передела чугуна в сталь.
- №6 Мартеновский способ получения стали.
- №7 Электроплавка стали.
- №8 Разливка стали.
- №9 Строение металлов.
- №10 Строение реальных кристаллов.
- №11 Свойства металлов.
- №12 Испытания на растяжение и ударную вязкость.
- №13 Твердость металлов.
- №14 Технологические испытания металлов.
- №16 Понятие о металлическом сплаве.
- №17 Диаграмма состояния Cu-Ni.
- №18 Диаграмма состояния Pb-Sb.
- №19 Диаграмма состояния Fe-Fe3c.
- 4) На уровне точки с лежит прямая ef эвтектического (ледебуритного) превращения, на уровне точки s — прямая рк эвтектоидного (перлитного) превращения.
- №21 Построение кривых охлаждения.
- №22 Сущность термической обрабтки.
- №23 Отжиг 1 рода.
- №24 Отжиг 2 рода.
- №25 Нормализация сталей
- №26 Закалка сталей
- №27 Отпуск закаленных сталей
- №28 Химико-термическая обработка
- №29 Цементация
- №30 Азотирование
- №31 Цианирование.
- №32 Диффузионная металлизация.
- №33 Углеродистые стали
- №34 Влияние c, Mn…. На свойства сталей
- №35 Конструкционные стали.
- №39 Легирование сталей
- №40 Маркировка легированной стали.
- №41 Легированные стали общего назначения.
- №42 Шарикоподшипниковые стали.
- №43 Высокопрочные и износоустойчивые стали
- №44 Низколегированная сталь для режущего инструмента
- №45 Быстрорежущая сталь
- №46 Металлокерамические твердые сплавы
- №47 Минералокерамические твердые сплавы.
- №48 Классификация чугунов
- №49 Белый и серый чугуны.
- №50 Высокопрочный чугун.
- №51 Медь
- №52 Медные сплавы.
- №53 Алюминиевые сплавы
- №54 Сплавы на основе магния
- №55 Антифрикционные сплавы.
- №56 Коррозия металлов.
- №57 Пластические массы
- №58 Газонаполненные пластмассы.
- №59 Резина
- №60 Древесные материалы
- №61 Общие сведения о композиционных материалах. Их классификация и
- Свойства
- №62 Композиционные материалы.
- №63 Сущность порошковой металлургии. Формование порошков.
- №64 Спекание порошковых материалов
- №65 Аморфные металлы: получение, свойство, применение
- №68 Сущность литейного производства, достоинства и недостатки.
- №69 Формовочные и стержневые смеси
- №70 Изготовление форм
- №71 Литейные сплавы.
- №74 Специальные способы литья.
- №75 Теоретические основы обработки металлов давлением. Способы обработки давлением. Нагрев металла обработкой давлением.
- №76 Прокатка: сущность, виды, применяемое оборудование
- №77 Прессование и волочение
- №78 Свободная ковка: сущность, достоинства и недостатки.
- №79 Штамповка: сущность, достоинства по сравнению с ковкой
- №80 Общие сведения о сварке. Способы сварки.
- №81 Строение и свойства электрической сварочной дуги.
- №82 Сварочная проволока и электроды
- №83 Технология ручной дуговой сварки.
- №84 Электрошлаковая сварка
- №85 Дуговая сварка в среде защитных газов
- № 86Контактная сварка
- №87 Сущность газовой сварки Горючие газы Ацетиленокислородное пламя
- №88 Оборудование поста газовой сварки Технология газовой сварки и плазменной резки
- №89 Специальные способы сварки. Контроль качества сварных швов.
- №90 Пайка металлов