Киснево-конвертерний спосіб отримання сталі
Таким способом отримують більше половини об’єму сталі.
Кисневий конвертер – велика стальна реторта (рисунок 1.2), складається з конусоподібної горловини, середньої циліндричної частини і сферичного днища. Футерують конвертер магнезито-хромітом або доломітом. Конвертер може нахилятися. Конвертер вміщує від 100 до 400 т рідкого чавуну.
Рисунок 1.2. Схема будови кисневого конвертера:
1 - ванна; 2 - кожух конвертера; 3 - футерівка; 4 - фурма; 5 - отвір для виливання сталі.
Кисень вдувають в конвертер фурмою – вертикальною трубкою, що опускається в горловину і не доходить до рівня металу на 1700 – 3000 мм. Фурма має мідний наконечник і охолоджується водою.
Цикл плавки в кисневому конвертері складається з етапів:
Завалка брухту і відходів – до 25% в шихті.
Заливання рідкого чавуну з температурою 1300 – 1450оС (на 1/5 об’єму конвертеру) – більше 70% в шихті.
Завантаження вапняку СаО (флюсу).
Опускання фурми і подача кисню на поверхню металу.
Метал окислюється киснем з великим виділенням тепла. Потім окислюються домішки киснем і оксидом заліза (за реакціями, наведеними раніше).
Продувка триває 15 – 16 хвилин.
Підйом фурми, нахил конвертеру, взяття проби на хімічний аналіз, скачування шлаку.
Після одержання результатів експрес-аналізу конвертер повертають у вертикальне положення, опускають фурму і ведуть повторну продувку киснем в залежності від даних аналізу (декілька хвилин).
Знову йдуть реакції окислення і шлакоутворення.
Підйом фурми, нахил конвертеру, взяття контрольної проби на хімічний аналіз, випуск сталі через бічну льотку в ківш.
Розкислення сталі феромарганцем і феросиліцієм при розливанні у ківш (хімічні реакції розкислення наведені раніше).
Скачування шлаку, замазування випускного отвору.
Тривалість циклу – 50 – 60 хвилин;
тривалість продувки – 18 – 30 хвилин;
витрати кисню – 50 – 60 м3 на 1 т сталі.
Переваги способу:
висока продуктивність;
відсутність потреби у паливі;
можна одержати широку гамму вуглецевих сталей при низькому вмісті фосфору.
Недоліки способу:
велике пилоутворення (необхідні очисні установки);
великий вигар металу (6 – 9%).
Різновиди способу:
донна продувка киснем;
комбіноване дуття (зверху і знизу).
- Тема 1.4. Виробництво сталі
- Поняття сталі. Початкові матеріали для її виплавки
- Основні реакції і процеси виробництва сталі
- Киснево-конвертерний спосіб отримання сталі
- Мартенівський спосіб виробництва сталі
- Виробництво сталі в електричних печах
- В дугових електропечах.
- В індукційних печах.
- Розливання сталі і одержання зливків
- Класифікація і маркування сталі
- За хімічним складом:
- За призначенням:
- Переваги і недоліки плавки в дугових печах.