20. Киселев п.Г. И др. Справочник по гидравлическим расчетам: учебное пособие. - м.: Энергия, 1972. – 312 с.

21. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев. Обучающе - моделирующая программа: исследование вязкости жидкости./ Бюл. Алгоритмы и программы, вып.2, М.: ВЦНТИ, 1999. Рег. ном. ГосФАП 50990000040 от 25.02.99.

22. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев, В.Б. Бочаров. Обучающе-моделирующая программа: исследование гидростатического давления. / Бюл. Алгоритмы и программы, вып.1, М.: ВЦНТИ, 2000. Рег. ном. ГосФАП 50990000171 от 6.12.99.

23. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев, В.Б. Бочаров. Обучающе-моделирующая программа: относительный покой жидкости. / Бюл. Алгоритмы программ, вып.1, М.: ВЦНТИ, 2000. Рег. ном. ГосФАП 50990000169 от 6.12.99.

24. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев, В.Б. Бочаров. Обучающе-моделирующая программа: изучение режимов течения жидкости. / Бюл. Алгоритмы программ, вып.1, М.: ВЦНТИ, 2000. Рег. ном. ГосФАП 50990000170 от 6.12.99.

25. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев, В.Б. Бочаров. Обучающе-моделирующая программа: определение коэффициента вязкости жидкости методом Пуазейля./ Бюл. Алгоритмы программ, вып.1, М.: ВЦНТИ, 2000. Рег. ном. ГосФАП 50990000166 от 6.12.99.

26. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев, В.Б. Бочаров. Обучающе-моделирующая программа: определение зависимости потерь на трение в трубе от режима течения жидкости. / Бюл. Алгоритмы программ, вып.1, М.: ВЦНТИ, 2000. Рег. ном. ГосФАП 50990000167 от 6.12.99.

27. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев. Обучающе - моделирующая программа: тарировка ротаметра на приборе Д. Бернулли./ Бюл. Алгоритмы программ, вып.2, М.: ВЦНТИ, 1999. Рег. ном. ГосФАП 50990000042 от 25.02.99.

28. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев. Обучающе - моделирующая программа: экспериментальная иллюстрация уравнения Д.Бернулли./ Бюл. Алгоритмы программ, вып.2, М.: ВЦНТИ, 1999. Рег. ном. ГосФАП 50990000037 от 25.02.99.

29. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев. Обучающе - моделирующая программа : определение коэффициента потерь на трение по длине трубопровода./ Бюл. Алгоритмы программ, вып.2, М.: ВЦНТИ, 1999. Рег. ном. ГосФАП 50990000038 от 25.02.99.

30. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев. Обучающе - моделирующая программа: определение коэффициентов местных сопротивлений./ Бюл. Алгоритмы программ, вып.2, М.: ВЦНТИ, 1999. Рег. ном. ГосФАП 50990000039 от 25.02.99.

31. В.В. Бородкин, К.В. Бородкин, А.И. Болдырев. Обучающе - моделирующая программа: тарирование расходной шайбы./ Бюл. Алгоритмы программ, вып.2, М.: ВЦНТИ, 1999. Рег. ном. ГосФАП 50990000034 от 25.02.99.

32. К.В. Бородкин, А.И. Болдырев, В.В. Бородкин. Обучающая программа «Автоматизированные тестовые задания по гидравлике». // Бюл. Алгоритмы программ, вып.3, М.: ВНИТЦ, 2003. Рег.ном. ГосФАП 50200300003 от 13.01.03.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Содержание

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Федеральное агентство по образованию РФ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Воронежский государственный технический

университет»

Факультет автоматизации и роботизации машиностроения

Кафедра «Технология машиностроения»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: «Гидравлика»

«Гидравлический расчет приводов главного движения

металлорежущего оборудования»

Расчетно-пояснительная записка

Разработал студент группы ТМ- .

(Ф. И. О.)

Руководитель проекта: .

(Ф. И. О.)

Члены комиссии: ___________________________________________

(Ф. И. О.)

.

(Ф. И. О.)

Нормоконтролер .

(Ф. И. О.)

Защищен _____________________ Оценка ___________________

2009

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования «Воронежский

государственный технический университет»

Кафедра «Технология машиностроения»

ЗАДАНИЕ

на курсовую работу

по дисциплине: «Гидравлика» .

Тема «Гидравлический расчет приводов главного движения металло-

режущего оборудования» .

Студент группы ТМ – .

(Ф. И. О.)

Номер варианта .

Технические условия: Рабочее усилие на протяжке – 150 кН; параметры силового гидроцилиндра: = 160 мм; = 60 мм; параметры гидроцилиндра подачи инструмента: = 32 мм; = 16 мм.

Срок выполнения работы: расчетно-пояснительная записка – 23.12.2009 .

Срок защиты курсовой работы: 28 декабря 2009 г. .

Руководитель: .

(Ф. И. О.)

Задание принял студент: .

(Ф. И. О.)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Введение

Технологический процесс протягивания сопровождается резкими изменениями нагрузки на привод, связанными со входом и выходом зубьев протяжки. Поэтому в протяжных станках общего назначения, как горизонтальных, так и вертикальных, гидравлический привод является основным типом привода, поскольку с его помощью создают большие тяговые усилия и демпфируют колебания инструмента, вызванные большими переменными нагрузками при резании. Основные особенности функционирования гидравлических схем протяжных станков заключаются в использовании объемного способа регулирования скорости рабочего и обратного ходов протяжки (путем изменения подачи регулируемого реверсивного насоса), а демпфирование колебаний скорости движения протяжки при резких изменениях нагрузки от входа и выхода зубьев протяжки осуществляется дросселированием только части потока, вытесняемого из рабочего цилиндра, что вместе с объемным регулированием скорости позволяет получить привод с достаточно высоким КПД при значительных мощностях.

Рабочий цикл гидропривода протяжного станка включает:

1) подачу протяжки к цанговому зажиму силового гидроцилиндра;

2) рабочий ход силового гидроцилиндра (технологическую операцию протягивания);

3) холостой (возвратный) ход силового гидроцилиндра;

4) отвод протяжки из зоны обработки детали.

Гамма протяжных станков состоит из нескольких типоразмеров с номинальным тяговым усилием 100-1000кН и мощностью привода 10-50 кВт.

Станок 7534 из этой гаммы имеет номинальное тяговое усилие 250 кН, скорость рабочего хода при протягивании бесступенчато регулируется в диапазоне 1 - 11 м/мин, скорость обратного хода - до 20 м/мин, мощность привода - 41 кВт.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Заключение

В процессе выполнения курсовой работы изучена принципиальная гидравлическая схема протяжного станка и на ее основе построены эквивалентные расчетные схемы.

Используя графо-аналитический метод расчета параметров гидропривода, определены характеристики магистралей и сети в целом. Установлены параметры рабочих точек по операциям цикла, дана оценка параметров потребляемой и развиваемой мощностей, а также КПД гидропривода по операциям цикла.

Определено среднее количество теплоты, выделяемой в гидросистеме в единицу времени и определены размеры масляного бака, необходимого для конвективного охлаждения рабочей жидкости.

Выполнение курсовой работы позволило закрепить и расширить знания, полученные на лекциях, лабораторных и практических занятиях.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Варианты исходных данных для выполнения курсовой

работы по расчету гидропривода подачи силовой

головки агрегатного станка

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Варианты исходных данных для выполнения курсовой

работы по расчету гидропривода главного движения

протяжных станков