1.5 Последовательность выполнения сборочного чертежа

Последовательность работы над чертежом рассмотрим на примере вычерчивания сборочного чертежа вентиля в соответствии с рисунком 1.17.

1 Намечают количество изображений. Фактором, определяющим этот выбор, может служить то, что в учебной практике на сборочном чертеже должна быть дана полная информация о форме и размерах каждой детали.

2 Устанавливают масштаб изображения и выбирают формат чертежа.

3 Вычерчивают внутреннюю рамку и основную надпись по ГОСТ 2.104-68. Ориентируясь на размеры вентиля, намечают габаритные прямоугольники и проводят осевые линии.

4 Вычерчивание вентиля начинают с главного изображения и вида сверху (работа ведётся параллельно). Главное изображение вентиля должно представлять собой полный фронтальный разрез ввиду отсутствия профильной плоскости симметрии сборочной единицы. Рекомендуется следующая последовательность выполнения чертежа: корпус, шпиндель, прокладка, крышка, набивка, втулка сальника, гайка накидная, рукоятка, шайба и гайка.

5 Вычерчивают другие необходимые изображения: вид слева, вид «А» маховика.

6 Выполняют штриховку в разрезах и сечениях.

7 Проводят линии-выноски и полки для нанесения номеров позиций согласно ГОСТ 2.109-73, раздел 3.2.

8 Наносят размеры:

– габаритные (высота, ширина, длина);

– присоединительные (G 1);

– справочные (М30х1,5, М22х1,5, М14);

– эксплуатационные (18).

9 Производят необходимые надписи и технические требования.

10 Проверив чертёж, обводят его соответствующими типами линий по ГОСТ 2.303-68 и заполняют основную надпись.