33. Качество цементирования обсадных колонн и его контроль.
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВО КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН
Природная группа факторов: термобарические условия в скважине, тектонические нарушения, ФЕС коллектора и степень его неоднородности, положение продуктивных пластов по отношению к подошвенным и пластовым водам.
Технико-технологические факторы:
состояние ствола скважины (интервалы проявлений и поглощений, кавернозность, кривизна и перегибы ствола, толщина фильтрационной корки);
конструкция обсадной колоны и состав технологической оснастки (величина зазора, длина и диаметр колонн, расстановка технологической оснастки);
тампонажные материалы (состав, физико-механические свойства коррозийная устойчивость тампонажного раствора (камня);
технологические параметры цементирования (объем и вид буферной жидкости, скорость восходящего потока, соотношения между реологическими показателями и плотностью вытесняемой и вытесняющей жидкостей, расхаживание и вращение колонн);
Действие температур
Рост температуры с 20 до 75ºС обеспечивает увеличение прочности цементного камня в течении всего периода твердения. Увеличение температуры до 110ºС приводит к снижению прочности с одновременным увеличением проницаемости цементного камня. Другой причиной увеличения проницаемости цементного камня является усадка в процессе твердения, вследствии содержания в портландцементе до 60 % оксида кальция и последующего его выщелачивания гидрооксида кальция при его взаимодействии с кальцийсодержащими пластовыми флюидами.
Технико-технологические факторы
Одна из основных причин неудовлетворительного цементирования – наличие толстой фильтрационной корки на стенках скважины и обсадных труб. Тампонажный раствор в турбулентном режиме способен вытеснять до 95 % бурового раствора, но неспособен удалить глинистую корку. При механической очистки с помощью скребков иногда случаются поглощения или прихваты колонн, поэтому заслуживают внимание рекомендации не очищать корку, а упрочнять ее путем химической обработки или применения тампонажных растворов на полимерной основе, фильтрат которых способен отверждаться, упрочняя при этом корку. Однако такая технология не приемлема в ПЗП.
Кривизна и перегибы ствола
Качественное крепление наклонно-направленных скважин осложняется тем, что ствол всегда осложнен перегибами, желобными выработками, кавернами, осадками твердой фазы на нижней стенке ствола.
Отрицательное влияние оказывает подогрев продавочной жидкости, воды затворения и тампонажного раствора. Для предупреждения возникновения осложнений рекомендуется использовать незамерзающие продавочные жидкости.
- 1. Буровая скважина, ее элементы. Классификация.
- 5. Способы механического вращательного бурения. Функциональная схема процесса бурения наземных нефтегазовых скважин.
- 7,36. Расчет бурильной колонны на статическую прочность при роторном бурении.
- 8. Бурильная колонна, ее назначение. Элементы.
- 9. Нагрузки на обсадные трубы в различных технологических ситуациях:
- 10. Условия прочности обсадных колонн:
- 11. Бурильные трубы нефтяного сортамента: классификация, маркировка
- 12. Расчеты по выбору плотности промывочной жидкости
- 13. Соединительные муфты и замки бур. Труб. Переводники.
- 14. Совмещенные графики эквивалентов градиентов давлений
- 15. Легкосплавные бурильные трубы
- 17. Конструкция скважин, элементы коснтрукции, принципы разработки.
- 18. Расчет избыточного наружного давления на обсадную колонну при окончании экплуатации скважины.
- 19. Расчет избыточного наружного давления на обсадную колонну при окончании цементирования.
- 20. Утяжеленные бурильные трубы: назначение и типы убт.
- 22,47. Обсадные трубы и их соединения.
- 23. Расчет избыточного внутреннего давления на обсадную колонну при ее опрессовке.
- 24. Забойные двигатели: разновидности, принцип действия, достоинства и недостатки
- 25. Технологическая оснастка обсадных колонн.
- 27, 28 Типы турбобуров по их конструктивному исполнению и назначению.
- 29. Забойные винтовые двигатели: устройство и принцип работы.
- 31. Аварии при бурении нефтяных и газовых скважин: виды аварий и способы их предупреждения.
- 32. Инструмент для ликвидации аварий.
- 33. Качество цементирования обсадных колонн и его контроль.
- 34. Разобщение пластов: виды и способы цементирования обсадных колонн
- 40. Способы увеличения и уменьшения зенитных углов скважин
- Кустовое бурение. Многозабойные скважины.
- 42. Горизонтальные скважины:
- 43. Рейс бурения:
- 44. Цикл работ по заканчиванию скважины
- 45. Вызов потока пластового флюида при опробовании и освоении скважины.
- 47. Резьбовые и сварные соединения обсадных труб – вопрос 22
- 48. Требований правил безопасности при спо
- 49. Требования правил безопасности при приготовлении, использовании и очистке бр.
- 50. Требование правил безопасности при креплении ствола скважины
- 51. Консервация и ликвидация скважин
- 52. Циркуляция промывочной жидкости, режимы течения промывочных жидкостей.