2.9.1 Вопросы технике безопастности
Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, использованием, транспортировкой, хранением и уничтожением изделий должны проводиться в соответствии с действующими "Правилами устройства предприятий". р
Системы изготавливаются в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха не ниже 16°С и относительной влажности от 40 до 70 %.
Каждое рабочее место должно быть обеспечено рабочей инструкцией и иметь нормы загрузки.
На всех технологических операциях должна соблюдаться максимальная осторожность: не допускать толчков, ударов, падений изделий.
Работать только в спецодежде: хлопчатобумажном халате или костюме без нагрудных карманов, тапочках или обуви на электропроводной подошве, хлопчатобумажной косынке или берете. Запрещается работать в одежде из шелка, шерсти, синтетических материалов.
Каждый работник во время работы на производстве должен соблюдать правила техники безопасности во избежание несчастных случаев и нанесения вреда окружающим и производству.
Запрещается отвлекаться и разговаривать; передавать порученную работу Тугому лицу без разрешения мастера; выполнять работы при наличии исправных средств защиты; превышать установленные нормы загрузки; исключить и использовать оборудование, не предусмотренное инструкцией; приступать к выполнению работы лицам больным и в нетрезвом состоянии: уступать к работе лицам, не прошедшим установленные сроки обучения и не удостоверение на самостоятельное выполнение работ.
Меры личной гигиены
Менять спецодежду и сдавать в стирку необходимо не реже одного раза в неделю. Хранить спецодежду в специально отведенном месте. Запрещается переодеватся непосредственно на рабочем месте и оставлять спецодежду
(одежду) спецобувь (обувь) в производственном помещении.
Хранить и принимать пищу только в специальном помещении. Перед принятием пищи, по окончании работы тщательно вымыть руки с мылом.
Пожарная безопасность
Противопожарные средства, пожарная сигнализация и телефонная связь всегда должны находиться в исправном состоянии, в доступном месте.
В мастерской изготовления изделий должно находиться необходимое количество противопожарных средств, перечень которых устанавливается пожарной охраной.
Каждый рабочий должен знать имеющиеся на участке средства пожаротушения места их расположения и уметь ими пользоваться.
У каждого телефона, на видном месте, должны быть вывешены таблички с номерами телефонов пожарной охраны.
В случае загорания одежды на работающем, следует накрыть суконным одеялом или окунуть в ванну с водой.
Запрещается класть на отопительную систему, оборудование, какие- либо предметы, материалы, спецодежду.
Мероприятия по защите от статического электричества
Статическое электричество - это способность накапливать электрические заряды на поверхности тела. Статическое электричество образуется при трении двух диэлектриков (веществ, не проводящих или плохо проводящих электрический ток) друг от друга.
Во избежание накопления зарядов статического электричества необходимо производить заземление всего оборудования, коммуникаций.
Заземлению подлежит все оборудование внутри и вне зданий, предназначенных для переработки, хранения и транспортировки пожароопасных жидкостей. Все части оборудования, конструкции здания, шиты, полы, должны периодически очищаться от пыли, протираться мягкой тканью. Каждый рабочий перед началом работы, а затем не менее шести раз в смену должен снять заряд статического электричества путем соприкосновения к латунной ручке,
закрепленной кабине. Латунные ручки должны быть зачищены до блеска.
В помещении необходимо поддерживать общее и местное увлажнение воздуха путем влажной уборки пола, оборудования и приборов по мере их опыления. Для борьбы с запыленностью необходимо производить генеральную уборку каждую неделю, влажную уборку рабочего места каждый день.
Средствами для предупреждения электротравматизма является: заземление, разрядчики, электростатическая одежда.
Основные мероприятия, которые проводятся в производственном помещении, занесены в таблицу 2.9.1.
Таблица 2.9.1 – Мероприятия по защите от статического электричества
Вид контроля
| Максимальное значение контролируемого значения контроля
| Периодичность контроля
|
Измерение сопротивления заземляющих устройств, предназначенных для заземления от статического электричества | Не более 100 Ом | Не реже двух раз в год и после каждого ремонта |
Измерение сопротивления для электропроводной резины (в наиболее удаленной точке) | 107 | Не реже двух раз в год |
Измерение сопротивления цепи "человек-земля" | 106-108 Ом
| При выдаче обуви в носку |
Измерение сопротивления технической оснастки, оборудования согласно ведомости заземления оборудования для защиты от статического электричества
| 1,0 Ом – для металлических материалов 106 Ом – для неметаллических | Не реже одного раза в месяц и после каждого ремонта |
Измерение относительной влажности | От 40 до 70% | Не реже двух раз в смену |
Контроль отсутствия синтетики на работающем | Визуально | Ежедневно перед началом работы |
- Введение
- 1.Литературный обзор
- Применение системы «Импульс» для подземных работ
- 2 Основная часть
- 2.1 Описание характеристик готовой продукции и использованого материала
- 2.1.1 Сырье применяемое для производства волновода
- 2.1.1.1 Характеристика полиэтилена высокого давления
- 2.1.1.2 Характеристика полиэтилена низкого давления
- 2 . 1 . 1..3 Характеристика красителей
- 2.1.1.4 Характеристика основы волновода
- 2.1.2 Сырье и материалы применяемые для производства унс-па
- 2.1.2.1 Характеристика соединителя
- 2.1.2.2 Характеристика трубки резиновой
- 2.1.2.3 Характеристика капсюля-детонатора
- 2.1.3 Вспомогательные материалы
- 2.1.4 Механизм срабатывания системы
- 2.2 Принципы технологии ,физико – химических процессов , которые являются основой, технологического процесса
- 2.3 Описание технологического процесса с привязкой к разработаной технологической схемой
- 2.4Характеристика применяемого оборудования
- 2.5 Автоматизация и механизация производства
- 2.6 Ведомости про методы испытания и контроль качества готовой продукции, межфазного контроля
- 2.6.1 Приемо-сдаточные испытания волновода
- 2.6.2 Приемо-сдаточные испытания устройства унс-па нси «импульс»
- 2.6.3 Аналитический контроль технологического процесса
- 2.7 Вопросы перероботки отходов
- 2.8 Расчет материального баланса
- 2.8.2 Расчет материального баланса для системы
- 2.8.2 Расчет материального баланса для системы
- 2.9 Вопросы по технике безопастности и о храны окружающей среды
- 2.9.1 Вопросы технике безопастности
- 2.9.2 Охрана окружающей среды
- Список литературы