Приготовление растворов.
Строительные растворы для кладочных и штукатурных работ приготовляют на передвижных или стационарных растворосмесительных установках. Стационарные установки называются растворными узлами. Различают установки циклического и непрерывного действия. Имеются стационарные крупные автоматизированные узлы с производительностью до 90 тыс. М3 в год и передвижные установки производительностью до 15 тыс.м3 в год. Созданы также до 200тыс.м3 в год. Технологический процесс приготовления растворов состоит из подачи сухих компонентов, из штабелей или транспортных средств в бункера; подачи их к дозаторам; дозирования компонентов и одновременно воды; подачи в смесительное устройство; перемешивания; выгрузки готового раствора. Основным оборудованием растворасмесительных установок является растворосмесители, дозирующие устройства, расходные бункера транспортирующие устройства и узлы системы управления. Растворы перемешиваются в растворосмесителях, которые бывают циклического и непрерывного действия. На рис.88 показано схема передвижной растворосмесительной установки.
Рис.88.
Главным параметром растворосмесителя является объем готового замеса в литрах. 30,65,125,250,750,1200 л, что соответствует емкости по выгрузке 40, 325,1000,1800 л. Раствор смесителей до 325 л делают передвижными, а остальные стационарными. Привод лопастного вала для смешивания компонентов внутри этого лопастного смесителя (рис.88) осуществляется от электродвигателя через редуктор, от этого же электродвигателя через цепную передачу приводятся движения барабаны лебедки подъема ковша. Растворы смесители выпускаются с емкостью барабана от 150 до 325 л и мощностью 3-4 кВт. Высокое качество раствора обеспечивается при перемешивании в так называемых турбулентных растворосмесителях. Эти растворосмесители выпускаются передвижными с емкостью замеса 65 л и стационарные с объемом замесом 1800л. Передвижные растворосмесители применяют при небольшой потребности раствора для отделочных и ремонтных работ. Схема турбулентного смесителя показана на рис. 89.
Рис.89.
Он состоит из электродвигателя 1 и приводящий в движение ротор 8 , ротор 8 размещен в нижней части бака 7. Перемешивание приготовляемых растворов происходит за счет интенсивного движения возникающего под действием центробежных сил. Это движение создается за счет сравнительно большой частоты вращения - 550 оборотов в минуту с которой вращается ротор 8. Загрузка этих смесителей происходит в ручную при перемешивании бак закрывается крышкой 6. Выгрузка происходит через латок 4. Затор латка открывается и закрывается механизмом 5 . Для передвижения смесителя служит рама 3.
- Общие сведения о строительных машинах и оборудовании. Классификация строительных машин.
- Требования к строительным машинам.
- Основные элементы строительных машин.
- Основные технико-экономические и технико-эксплуатационные показатели строительных машин.
- Передачи.
- Механические передачи.
- Фрикционные передачи.
- Редукторы.
- Кусторезы.
- Корчеватели-собиратели.
- Землеройно-транспортные машины.
- Экскаваторы оборудованные драглайном.
- Производительность экскаваторов.
- Многоковшовые экскаваторы.
- Роторные траншеекопатели.
- Цепные экскаваторы поперечного капания.
- Роторные карьерные экскаваторы (Рис.23).
- Машины для бурения.
- Цепные конвейеры.
- Погрузочно-разгрузочные машины.
- Одноковшовые погрузчики.
- Погрузчики непрерывного действия.
- Разгрузчики.
- Транспортные средства.
- Тракторы.
- Автомобили.
- Машины и оборудование для производства бетонных и железобетонных работ.
- Бетоносмесители.
- Гравитационные бетоносмесители.
- Бетоносмесители циклического действия.
- Бетоносмесители не прерывного действия (гравитационные) (рис.86).
- Бетоносмесители не прерывного действия с принудительным перемешиванием (рис.87).
- Приготовление растворов.
- Дозаторы
- Машины для транспортировки бетонных смесей и растворов.
- Оборудование для изготовления арматуры.