32) Назначение и типы термических процессов переработки нефтяного сырья.
Вторичные процессы подразделяются на термические и термокаталитические. В нефтеперерабатывающей промышленности применяются следующие процессы: термический крекинг, коксование, пиролиз.
При термических процессах светлые дистилляты получаются в результате превращений которые претерпевают углеводороды, содержащиеся в исходном сырье. Эти превращения заключаются в том что при высоких температурах происходит расщепление (крекинг) углеводородов с высокой молекулярной массой, в результате чего образуются углеводороды с меньшей молекулярной массой, которые и входят в состав получаемых светлых дистиллятов и газов.
33) Термический крекинг. Назначение: получение дополнительных количеств светлых нефтепродуктов термическим разложением остатков от перегонки нефти. Сырье: мазут, гудрон, тяжелые газойли коксования и каталитического крекинга. Продукты: 1) Газ - содержит непредельные и предельные углеводороды, направляется для дальнейшей переработки на газо-фракционные установки. 2) Бензин - (о.ч. 66-72). Он обладает низкой хим. стабильностью. Поэтому при использовании в качестве компонента товарного авто бензина к бензину термического крекинга следует добавлять ингибиторы окисления. 3) Керосиногазойлевая фракция явл. ценным компонентом флотского мазута, после гидроочистки может применяться как компонент Д.Т. 4) Крекинг- остаток используется, как котельное топливо имеет более низкую температуру застывания и вязкость чем прямогонный мазут.
35) Осн. аппаратура установок термического крекинга: Трубчатые печи - предназначены не только для нагревания сырья, но и для проведения в них хим. реакций. В этих печах имеется зона нагрева и зона реакции, но точные границы между зонами не существуют, так как одновременно с разложением сырья происходит нагревание. Участок труб, на котором завершается реакция крекинга, называется реакционным змеевиком. 2. выносная реакционная камера используется для углубления реакций крекинга 3. испаритель высокого давления - предназначено для разделения парожидкостных смесей продуктов крекинга на паровую и жидкостную фазы испаритель 4.Испаритель низкого давления предназначен для выделения легких фракций и для подогрева сырья за счет охлаждения и конденсации паров отпаренных фракций.
- 15) Необходимость обессоливания и обезвоживания нефти перед обработкой.
- 16) Нефтяные эмульсии. Способы разрушения нефтяных эмульсий.
- 17)Технологическая схема элоу.
- 18) Конструкция электродегидраторов, их конструкция и недостатки.
- 20) Назначение первичной переработки нефти и ассортимент получаемых нефтепродуктов.
- 21) Способы разделения нефти на фракции.
- 22) Простые и сложные ректификационные колонны.
- 32) Назначение и типы термических процессов переработки нефтяного сырья.
- 36) Типы установок коксования нефтяных остатков.
- 40) Основные представления о катализе и свойствах катализатора.
- 42) Катализаторы каталитического крекинга и их свойства.
- 47) Катализаторы каталитического риформинга.
- 50) Гидрогенизационные процессы переработки нефтяного сырья:
- 64) Промышленные способы синтеза аммиака.
- 66) Основная аппаратура синтеза аммиака.
- 67) Хранение и транспортировка аммиака
- 68) Перспективы развития аммиака.