logo search
Учебник срой

16.5.2 Материалы для полов

Полимерные материалы для полов подразделяется на рулонные, плиточные и монолитные. К ним предъявляются требования по износостойкости, стабильности линейных размеров, теплозащитным свойствам.

Рулонные материалы. К рулонным материалам относят линолеум и ковровые покрытия. В зависимости от вида связующего линолеумы бывают поливинилхлоридными, алкидными, коллоксилиновыми и резиновыми (релины). Ковровые покрытия выпускаются двух видов – ворсолин и ворсонит.

Поливинилхлоридные линолеумы подразделяются на безосновные (однослойный и многослойный), на тканевой подоснове, на теплозвукоизолирующей войлочной или пористой подосновах. Сырьем служат поливинилхлоридная смола, пластификаторы (дибутилфталат, диоктилфталат и др.), наполнители (тальк, мел, барит и др.), пигмент или красители (мумия, сурик железный, охра, крон свинцовый и цинковый, ультрамарин, белила цинковые, сажа), разбавители (натуральная олифа или оксоль, веретенное, трансформаторное масла), стабилизаторы (стеораты кальция или свинца), добавки (стеарин, канифоль). В качестве подосновы применяют кордельную, полукордельную, джутовую и джутокенафную ткани, войлок, синтетическую подоснову из пористых полимерных материалов.

Безоснóвный линолеум изготавливают вальцово-каландровым или экструзионным способом. Сущность вальцово-каландрового способа заключается в том, что линолеумная масса проходит через несколько пар вальцов и приобретает необходимую толщину.

При экструзионном способе линолеумная масса при помощи шнека выдавливается через щелевидную головку и приобретает необходимые размеры.

Многослойный линолеум состоит из двух или более слоев, дублированных (соединенных) между собой, нижний слой изготавливается из линолеумной массы с повышенным количеством наполнителя, верхний – с меньшим и отделывается более тщательно.

Линолеум на тканевой и войлочной подоснове изготавливается промазным способом. Линолеумная паста наносится на движущуюся основу с последующей термообработкой.

Полиуретановый линолеум – рулонный материал, где связующим является полиуретановая смола. Изготавливают его на пористой подоснове из полимерных материалов или войлочной подоснове.

Алкидный линолеум представляет собой рулонный материал, где в качестве связующего применен алкидный полимер. Сырьем служит глифталевая смола, модифицированная натуральными растительными маслами, чаще всего льняным; наполнителями - пробковая и древесная мука; пигментами или красителями – мумия, сурик железный, охра, умбра и др. Не разрешается применять пигменты, дающие щелочную реакцию. В качестве подосновы применяется ткань из джуто-кенафного волокна, на которую методом прессования наносится линолеумная масса, предварительно отформованная на каландре до слоя заданной толщины.

Коллоксилиновый (нитроцеллюлозный) линолеум представляет собой рулонный безоснóвный материал. Исходным сырьем для его изготовления служит коллоксилин, являющийся продуктом нитрации древесной или хлопковой целлюлозы; пластификаторами – дибултилфталат и диоктилфталат; наполнителями – гипс, глинозем, хризотиловый асбест, пиритные огарки; пигментами или красителями – сурик железный, хризоидин; антипирен – борная кислота.

Формование полотнища заданной толщины из линолеумной массы производится вальцеванием.

Коллоксилиновый линолеум применяют для устройства полов в жилых, общественных и производственных зданиях. Нельзя применять в детских и зрелищных учреждениях, а также в местах работы с агрессивными жидкостями.

Резиновый линолеум (релин) представляет собой двухслойный рулонный материал. Нижний слой изготавливают из дробленой старой резины и битума, верхний слой – из синтетического каучука. Каждый слой изготавливают отдельно, а затем дублируют. Релин обладает высокой износостойкостью, водостойкостью, химической стойкостью. Применяют его в жилищном, общественном и промышленном строительстве. Рекомендуют в помещениях с повышенной влажностью.

Синтетические ковровые покрытия представляют собой рулонные материалы на основе полимеров.

Ворсолин – нетканый материал, получаемый закреплением ворсовой пряжи из полипропиленовых или полиамидных волокон поливинилхлоридным связующим. Верхний слой изготавливается из петлевого или безпетлевого ворса.

Ворсонит – нетканый материал, получаемый пропиткой холстов связующими. Холсты изготавливаются из штапельного, полиэфирного, полиамидного, капронового и других волокон. В качестве связующего чаще всего используют латекс, которым пропитывают холст, а затем подвергают тепловой обработке. Может быть однослойным и двухслойным. Верхний слой выполняется из волокна, противостоящего истиранию. Нижний слой изготавливается из более дешевого штапельного волокна, или в виде губки из вспененного латекса.

Полы из ворсовых ковров бесшумны, легко обеспыливаются и моются.

Плиточные материалы. Плиточные материалы для полов подразделяются по виду связующего на поливинилхлоридные, фенолитовые, кумароновые и резиновые.

Поливинилхлоридные плитки изготавливают из пластмассы, состоящей из поливинилхлоридного полимера с добавкой наполнителей, пластификаторов, пигментов. Применяют в жилых и общественных зданиях.

Фенолитовые плитки изготавливают прессованием порошкообразной смеси, состоящей из фенолоформальдегидной смолы и минерального наполнителя. Они прочны, водо-, морозостойки. Применяют в химических цехах, душевых, банях.

Кумароновые плитки изготавливают на основе инденкумаронового полимера. Применяют в жилых и общественных зданиях.

Резиновые плитки высекают из резинового линолеума или получают методом прессования. Применяют во влажных помещениях и с наличием агрессивной среды.

Монолитные покрытия для полов. Для устройства полов применяются полимербетонные, полимерцементные и полимерцементнобетонные покрытия. В качестве связующего служат поливинилацетат, латекс, полиэфирные и эпоксидные смолы.

Бесшовные покрытия для полов на основе поливинилацетатной эмульсии выполняются мастичными, полимерцементными и полимерцементнобетонными.

Мастичное покрытие состоит из поливинилацетатной эмульсии, наполнителей и пигментов. Оно наносится на основание методом распыления толщиной 3–4 мм. Устраивается в помещениях с пешеходным движением или в цехах с малоинтенсивным движением.

Полимерцементное покрытие содержит в качестве связующего 50 % эмульсии ПВА и 50 % цемента. В качестве заполнителя применяется песок. Нашло применение на обувных и текстильных предприятиях.

Полимерцементнобетонное покрытие выполняется из бетона, в состав которого входит цемент, поливинилацетатная эмульсия, декоративный щебень, песок и различные добавки. После укладки через 1–2 суток поверхность его шлифуется. Такое покрытие применяется в местах с интенсивным движением людей.

Латексоцементное покрытие выполняется раствором, состоящим из портландцемента, латекса и песка. Латекс представляет собой дисперсию каучука в воде. Его берется 40 % от расхода цемента. В латексоцементобетонный состав вводится крупный заполнитель. Составы на основе латекса применяются на сахарных, кондитерских предприятиях, в цехах по производству лимонной и других органических кислот.

Полиэфирные покрытия выполняются растворами, состоящими из полиэфирных смол, наполнителей и отвердителей. Наполнителем служит маршалит, молотый или мелкий кварцевый песок. Покрытия имеют высокую прочность, кислото- и солестойкость. Они водостойки, не разрушаются машинными маслами.

Эпоксидные и эпоксидоцементнобетонные покрытия изготавливаются на основе эпоксидных смол. Отверждение смол происходит при введении 10–12 % полиэтиленполиамина. Могут применяться и другие отвердители.

Покрытия на основе эпоксидных смол имеют низкую истираемость, высокую химическую стойкость.