logo search
Тема1

В дугових електропечах.

Для плавки сталі застосовують трьохфазні електропечі з трьома графітовими електродами. Піч складається з циліндричного кожуху і сферичного дна. Основні печі футерують магнезитом, кислі – динасом.

В циліндричній частині печі знаходиться робоче вікно і випускний отвір з жолобом. Піч може нахилятися. Через склепіння в піч опускають три електроди. Ванну нагріває струм, який проходить по колу: електрод-дуга-шлак-метал-шлак-дуга-електрод. Піч живиться від трансформатору. Невеликі печі завантажують через вікно, великі – через склепіння.

Розглянемо хід плавки в основній дуговій печі.

Після завантаження в піч шихту засипають вапном, опускають електроди і починають плавку.

І період плавки – окислювальний. В цьому періоді одержують окислювальний шлак, засипаючи вапно і залізну руду, періодично скачують шлак і наплавляють новий. Домішки окислюються по наведеним раніше реакціям. Відбувається «кипіння» ванни. Закінчується період «чистим кипінням» (без додавання руди).

ІІ період плавки – відновлювальний. Для утворення відновлювального шлаку завантажують вапно, плавиковий шпат CaF2 і дрібний кокс. Кисень з металу переходить в шлак, оксиди заліза і марганцю відновлюються. Потім в шлак вводять феросиліцій або алюміній. Розкислення з допомогою шлаку запобігає забрудненню металу неметалевими включеннями.

Тривалість плавки – 3 – 6 годин.

Витрати електроенергії на 1 т сталі:

Переваги:

  1. висока якість одержуваної сталі;

  2. можна виплавляти будь-які марки сталі;

  3. мінімальний вигар заліза;

  1. мінімальне окислення легуючих добавок;

  2. зручність регулювання і обслуговування.

Недоліки:

  1. великі витрати електроенергії;

  2. висока вартість переробки.