28.Дефекти відливок.

Найбільш розповсюдженими дефектами відливок є раковини, тріщини, невідповідність розмірів, короблення, різностіність, недолив, спаї, пригар, механічні пошкодження.

Раковини — це відкриті або закриті порожнини в тілі відливка. Вони можуть бути газовими, усадочними і піщаними. Газові раковини утворяться при недостатній газопроникності і підвищеній вологості формувальних і стрижньових сумішей. Усадочні раковини, які мають нерівну, подерту внутрішню поверхню, виникають при неправильному підведенні металу в форму, неправильній конструкції відливок або при заливанні перегрітого металу. Піщані раковини, найчастіше заповнені формувальною сумішшю, утворяться при руйнуванні форми під час заливки металу або при недостатньому очищенні металу, який заливається, від шлаку. Раковини в значному ступені знижують міцність виробів і погіршують їх товарний вигляд.

Тріщини — це наскрізні або поверхневі розриви, що виникають гарячому або холодному стані. Гарячі тріщини з окисленою поверхнею утворюються при недостатній податливості форми, ранньому вибиванню відливки з форми. Холодні тріщини утворюються при низьких температурах і мають чисту поверхню. Причинами таких тріщин є усадка сплаву, передчасне вибивання з форми, сильні удари при обрубуванні та правці.

Невідповідність розмірів відливок кресленням пов'язана з невірним виготовленням моделі і стрижньових ящиків або їхнім зносом.

Коробленням називають викривлення форми і розмірів відливки під впливом внутрішніх напруг, викликаних нерівномірним охолод­жуванням окремих її частин.

Причинами недоливу, тобто неповного заповнення форми роз­плавленим металом, є недостатня рідкотекучість, скупчення газів, що перешкоджають заповненню форми, недостатні розміри ливни­кової системи.

Спаї — це наскрізні або поверхневі заглиблення і щілини з закругленими краями. Такий дефект виникає у зв'язку з низькою температурою металу, повільним заповненням форми або при перервах в заливанні металу.

До механічних пошкоджень відливок належать прим'ятини, забоїни, порушення цілісності відливка, що утворюються при вибиванні з форми, вилученні ливникової системи, обрубуванні, правці (виправленні) або при недбалому транспортуванні.

При відливанні виробів з чавуну характерним дефектом є відбіл — утворення в поверхневому шарі структурно вільного цементиту, що виявляється в зламі у вигляді світлої корки. Цей дефект виникає у зв'язку з неправильно вибраним хімічним складом чавуну або великою швидкістю охолоджування відливка.

Найбільш розповсюдженими методами усунення дефектів відливок є зварювання газовим або електродуговим методом з підігрівом або без підігріву відливка, замазка або просочування різноманітними складами, доливання рідким металом. Для усунення дрібних раковин, що виходять на поверхню відливка, застосовують металізацію.