logo search
материаловедение билеты 2 курс

№13 Твердость металлов.

Определение твердости. Определение твердости производится быстро и не требует специальных образцов. По методу Бринелля стальной закаленный шарик диаметром D (10; 5; 2,5; 2 или 1 мм) вдавливают в испытуемый образец силой Р. В результате на поверхности образца остается отпечаток в форме шарового сегмента диаметром d. Величина отпечатка будет тем меньше, чем тверже металл. Твердость по Бринеллю НВ, Па (кгс/мм2), вычисляют по формуле НВ= P/F,

где Р — нагрузка на шарик, кгс; F — площадь поверхности отпе­чатка, м2 (мм2).

По метода Роквелла твердость определяют при вдавливании ал­мазного конуса с углом 120° или стального шарика Диаметром D= 1,58 мм (1/16 дюйма). Стальной шарик применяют для нетвер­дых металлов (до 220 НВ) при нагрузке 981 Н (100 кгс). Образец помещают на столик прибора Роквелла и вращением маховичка поднимают его до соприкосновения с алмазным конусом или стальным шариком. Вращение маховичка продолжают до достижения давления на образец 98 Н (10 кгс) (предварительная нагрузка), что показывает малая стрелка индикатора. Далее вклю­чают основную нагрузку рукояткой. Вдавливание длится 5—6 с, затем нагрузка снимается. Циферблат имеет две шкалы: красную В — для испытаний шариком и черную С—для испытания алмазным конусом.