2.4 Разработка маршрутно-операционной технологии изготовления детали
Основой современного производства является широкое применение станков с ЧПУ и высокая концентрация обработки.
Для корпусных деталей такой подход реализуется применением станков с ЧПУ фрезерно-сверлильно-расточной группы. Это позволит совмещать на одной операции выполнение таких переходов, как расточка базовых отверстий, фрезерование базовых торцев и пазов, сверление мелких крепежных отверстий и пр.
В виду высокой точности некоторых поверхностей и необходимости выполнения термообработки (старения) технологический процесс целесообразно разбить на два этапа:
черновой - фрезерная и расточная обработка до термообработки;
чистовой - несколько комплексных операций, где выполняются все технические требования чертежа.
Маршрут обработки с указанием выбранного оборудования представлен в табл.2.2.
Таблица 2.2 - Маршрут обработки
Описание операции |
Оборудование |
Оснастка |
|
000 Обрубка и очистка литья |
|||
005 Разметочная Проверить контурные размеры литья. Проверить расположение осей отв. 62, 62Н7, 40Н9. Разметить под обработку торцевые плоскости у отв. 62, 62Н7, 40Н9 со стороны короткого конца. |
Разметочная плита |
Рейсмас Штангенциркуль Кернер |
|
010 Вертикально-фрезерная Установить заготовку согласно эскизу, выверить и закрепить. Фрезеровать по разметке торцевые плоскости у отв. 62, 62Н7, 40Н9 со стороны короткого конца предварительно. Снять заготовку со станка, удалить заусенцы |
Вертикально-фрезерный станок консольного типа мод.6А140П |
Крепежные болты Установочные планки Рейсмас Штангенциркуль Фреза торцовая 160 Напильник |
|
020 Многоцелевая с ЧПУ Установить заготовку в приспособление согласно эскизу, закрепить. Фрезеровать торцевые плоскости у отв. 62, 62Н7, 40Н9 со стороны длинного конца предварительно. Расточить 62, 62Н7 до 60-0,7, 40Н9 до 38-0,5. Снять заготовку со станка |
Вертикальный многоцелевой станок мод.600V |
Приспособление специальное установочное типа УСП Фреза торцовая 160 Штангенциркуль Расточная оправка 60 Расточная оправка 38 |
|
025 Термическая Искусственное старение по технологии ОГМет |
Печь |
||
030 Малярная |
|||
035 Вертикально-фрезерная Установить заготовку согласно эскизу, выверить и закрепить. Биение обрабатываемых поверхностей не более 0,1 мм. Пропылить торцевые плоскости у отв. 62, 40Н9 технологически. Фрезеровать по разметке торцевую плоскость у отв. 62, 62Н7 стороны короткого конца предварительно и окончательно. Снять заготовку со станка, удалить заусенцы |
Вертикально-фрезерный станок консольного типа мод.6А140П |
Крепежные болты Установочные планки Рейсмас Штангенциркуль Индикатор Фреза торцовая 160 Напильник |
|
040 Многоцелевая с ЧПУ Установить заготовку в приспособление согласно эскизу, закрепить. Фрезеровать торцевую плоскость у отв. 62Н7 стороны длинного конца предварительно и окончательно. Расточить 62, 62Н7 до 61,8-0,05, 40Н9 до 39,8-0,05. Расточить 62, 62Н7, 40Н9 окончательно в размеры на чертеже. Центровать, сверлить 4 отв. 6,6 согласно чертежу. Снять деталь |
Вертикальный многоцелевой станок мод.600V |
Приспособление специальное установочное типа УСП Фреза торцовая 160 Штангенциркуль Расточная оправка 61,8 Расточная оправка 39,8 Расточная оправка с микрометрической регулировкой 62 Расточная оправка с микрометрической регулировкой 62 Расточная оправка с микрометрической регулировкой 40 Калибры 62, 62Н7, 40Н9 Центровочное сверло 5 Сверло спиральное 6,6 |
|
045 Многоцелевая с ЧПУ Установить заготовку в приспособление верхней плоскостью (по чертежу) к шпинделю, закрепить. Фрезеровать пазы 20Н95, 18Н94 начисто Центровать 7 отв. на глубину h = 4 мм Сверлить 4 отв. под резьбу М6 на глубину h = 16 мм, нарезать резьбу М6 в 4-х отв. на глубину h = 13 мм Сверлить 3 отв. под резьбу М8 на глубину h = 50 мм, рассверлить 3 отв. до 9 на глубину h = 22 мм, нарезать резьбу М8 в 3-х отв. на глубину h = 45 мм, цековать 3 отв. до 20 на глубину h = 2 мм Повернуть стол на 90 по часовой стрелке Центровать сверлить и нарезать резьбу М10-7Н Повернуть стол на 8, 149 по часовой стрелке Фрезеровать торцы бобышек Центровать на глубину h = 6 мм, сверлить отв.2 отв. 4, рассверлить до 8,5 на глубину h = 12 мм, развернуть отв. под резьбу K1/8, нарезать резьбу K1/8 на глубину h = 9 мм Снять деталь со станка |
Горизонтальный многоцелевой станок мод. ИС500 |
Приспособление специальное установочное типа УСП Фреза концевая 10 Сверло центровочное специальное 15 мм Сверло спиральное 5 мм Метчик машинный М6 Сверло спиральное 9 мм Метчик машинный М8 Цековка 20 мм Сверло спиральное 8,5 мм Метчик машинный М10 Сверло спиральное 8,7 мм Развертка коническая Метчик машинный для конической резьбы K1/8 Штангенциркуль Калибр резьбовой М6 Калибр резьбовой М8 Калибр резьбовой М10 |
|
050 Слесарная Удалить заусенцы после фрезерования, притупить острые кромки, образовать фаски |
Верстак |
Набор слесарного инструмента |
|
055 Разметочная Разметить под обработку паз B = 20 мм в отв. 62, паз B = 3 мм в отв. 40Н9 |
Плита разметочная |
Рейсмас Штангенциркуль Кернер |
|
060 Долбежная Долбить паз B = 20 мм в отв. 62 по разметке |
Долбежный станок мод. |
Долбяк Штангенциркуль Крепежные болты Установочные планки |
|
065 Горизонтально-фрезерная Фрезеровать паз B = 3 мм в отв. 40Н9 по разметке |
Горизонтально-фрезерный станок мод.6К81Г |
Фреза дисковая трехсторонняя Тиски станочные |
|
070 Слесарная Удалить заусенцы, зачистить кромки, очистить деталь от стружки и грязи |
|||
075 Контроль Контролировать соответствие размерных параметров детали требованиям чертежа |
Нутромер Штангенциркуль Индикатор Калибры-резьбовые М6, М8, М10 Набор образцов шероховатости Линейка |
- 1. Конструкторская часть
- 1.1 Служебное назначение станка ЕЗ107
- 1.2 Служебное назначение узла
- 1.3 Описание конструкции и служебного назначения детали
- 2. Технологическая часть
- 2.1 Выбор способа получения заготовки и расчет припусков на механическую обработку
- 2.2 Анализ технических требований на деталь
- 2.3 Определение технологических баз
- 2.4 Разработка маршрутно-операционной технологии изготовления детали
- 2.5 Расчет режимов резания на ведущую операцию
- 2.6 Разработка управляющей программы многоцелевой обработки с помощью CAM-системы
- 2.6.1 Выбор и описание возможностей CAM-системы
- 2.6.2 Моделирование заготовки с помощью FeatureCAM SIP
- 2.6.3 Проектирование основных переходов
- 2.7 Расчет норм времени на 020 операцию
- Список литературы
- 11.3 Зубофрезерные станки
- 2.3. Рабочие органы (столы) для установки заготовок карусельно- и зубофрезерных полуавтоматов
- 13. Зубофрезерные станки – назначение.
- Полуавтомат зубофрезерный 53в30п
- 3.7.2. Зубофрезерные станки
- 6. Обработка заготовок на зубофрезерных станках, используемый режущий инструмент и оборудование
- 72. Способы установки приспособлений на зубофрезерных станках.
- 035 Зубофрезерная.
- 5.3. Зубофрезерный ртк