1.2 Объём выпуска и тип производства
Как видно из задания, годовой объем выпуска одной детали равен Nизд = 4500 штук, а=1. Количество деталей в группе N=19штук.
Годовой объем выпуска детали Q определим по формуле:
где Qi - годовой объем выпуска изделия А
а - число деталей в изделии =1.
б - процент запасных частей, принимаем 2%
в - процент технологический потерь, принимаем 1%.
Исходя из годовой программы выпуска деталей и примерной массы каждой детали m =340гр = 0,34 кг предварительно приним средне-серийный тип производства [15,табл.56].
Таблица 1.2 - Программа выпуска деталей в укрупненном виде
Основным признаком средне-серийного производства является групповая форма организации производства, при которой запуск деталей производится партиями с определенной периодичностью, технологический процесс следует строить на принципах группового метода обработки детали, дающего возможность сокращать время на подготовку производства, эффективно применять используемое оборудование и резко повышать производительность труда.
При данном типе производства техпроцесс изготовления детали преимущественно дифференцирован (то есть отдельные технологические операции выполняются на отдельных станках); оправдано применение станков - автоматов и полуавтоматов, обеспечивающих максимальную производительность.
Универсальное станочное оборудование должно быть оборудовано специальными наладками для существенного сокращения основного и вспомогательного машинного времени. Режущий, вспомогательный и мерительный инструмент может быть как стандартным, так и специальным и комбинированным - позволяющим совмещать обработку нескольких поверхностей.
При средне-серийном типе производства экономически оправдано получение заготовок по форме приближенным к форме готовых деталей (различные виды литья, поковки, штамповки и т.д.), так как затраты на дополнительную оснастку для изготовления заготовок могут окупиться стоимостью сэкономленного металла, уменьшением затрат на производство детали (снижение трудоемкости механической обработки, уменьшение износа оборудования).
- Введение
- 1. Техническое задание
- 1.1 Характеристика объекта проектирования
- 1.2 Объём выпуска и тип производства
- 1.3 Режим работы участка и фонды времени планируемого подразделения
- 2. Технологическая часть
- Служебное назначение детали.
- 2.2 Служебное назначение детали
- 2.3 Анализ технологичности конструкции детали
- 2.4 Нормоконтроль и метрологическая экспертиза чертежа
- 2.5 Анализ действующего технологического процесса
- 2.6 Анализ задач, решаемых с использованием ЭВМ
- 2.7 Выбор вида заготовки
- 2.8 Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
- 2.9 Разработка операционного технологического процесса
- 2.9.1 Назначение оборудования
- 2.9.2 Технологические эскизы обработки и схемы установки
- 2.9.3 Расчёт операционных и межоперационных припусков
- 5.2 Групповая технология обработки деталей в гибких автоматизированных производствах
- Выбор технологического оборудования и промышленных роботов для автоматизированного производства
- Гибкие автоматизированные участки
- 1.1 Значение групповой обработки деталей в создании гпс.
- 8.2. Гибкие автоматизированные участки
- 2.9.1.Описание гибкого автоматизированного участка
- 4.3. Эскиз детали типа «Крышка»
- 8.3 Автоматизированный участок металлообработки
- 1.7.2.8. Характеристика автоматизированного склада
- 3.2.3. Станки для обработки корпусных и плоскостных деталей